雙色模具成（chéng）型原理：雙色注塑模具就（jiù）是一個製品有兩種不同材料或（huò）者兩種同材料不同顏色的料注成的，一般分兩大類，一類是混色雙色注塑模具，即注塑機的兩個射嘴交替將不同顏色的材料射入（rù）同一個模腔，形成沒有明顯邊界的（de）花色製品，另一類就是雙層雙色（sè）注塑模具，即兩種兩個射嘴（zuǐ）將兩種材料先（xiān）後射出構成製品的有明顯邊（biān）界的雙色製品，第一個射嘴將材料射入小型腔後成型，之（zhī）後開模但不頂出，模具旋轉180度後合模，之後第（dì）二個射嘴將（jiāng）另（lìng）一種材料射入已經有第一種材料的大（dà）腔，這樣（yàng）兩種（zhǒng）材料粘（zhān）在一起後第二次開模頂出，注塑出一個完整（zhěng）的雙色（sè）產品，但是這（zhè）種模具都分大小腔所以正是生產起（qǐ）來還是每開一次模具頂出一次完整產品。一般這類模具的（de）兩（liǎng）種材料中有一種材料部分具有重要的裝配關係（xì）尺寸要求嚴格，而另一種（zhǒng）材料的裝配關（guān）係不是很重（chóng）要，一般隻是滿足（zú）裝飾或者緩衝或者手（shǒu）感的要求，所以一般這一層材（cái）料是放在二次注塑的，這類模具也有就是以前很多（duō）采用的歉件模具，即開兩套模具，先打一種材料，之後把他放入另一套模具中注射另一種材料。

雙色（sè）模具（jù）介紹

雙層雙色模具的注塑機（jī）都是旋轉注塑（sù）機，就是模具固定在（zài）一個旋轉（zhuǎn）盤（pán）上，每打一次（cì）料動模就旋轉180度，這種注塑機（jī）的兩個射嘴有水（shuǐ）平布置（zhì）的也有上下布（bù）置的（de），而且兩個射嘴的最大射膠量一大一小，設計時必須注意這一點，否則如果把用料量大的一腔錯誤的布置在了小射膠量的射嘴上結果可能造成射膠量不足的情況，這樣模（mó）具可能就（jiù）廢了，涉及這（zhè）類模具的（de）過（guò）程中要時刻注意他的旋轉180度要順利合模（mó）開模。

雙色模（mó）具的製作步驟（zhòu）：常規結構（gòu）形式：

1、兩套模胚,各自（zì）成型結（jié）構比較多見（jiàn）：前模一樣，後模不一樣(第二個模胚旋轉180度擺放)。注意：模具（jù）在注塑（sù）機上固定有一定技巧;先固定一套再固定另外一套（tào），主要調整另外一套的動模部分(碼（mǎ）模必須用螺絲收,一般不（bú）可用碼仔)。對法蘭尺寸要求高（gāo）

2、邊釘：沒有偏導柱。

3、模胚精度要求高,一般從廣東運(用富特巴模胚比較多)。

4、成型要求：⑴一次膠，⑵二次膠，⑶預（yù）壓，⑷避（bì）空;縮水不用（yòng）考（kǎo）慮(一般產品膠後 2MM左右)。

需要一次膠封（fēng）膠的時候成型麵封（fēng）膠位與一次（cì）膠封膠位有0.02～0.05MM左右的預壓;預壓麵寬度2～3MM左右（yòu），其他位置（zhì）做好避空。

雙色模具的注意事項（xiàng）：

⑴模胚導柱導套必須上下左右對稱，前後（hòu）模對稱。

⑵後模要旋轉180度，前模不動。

⑶產品間距必須以注塑機炮嘴的間距為準，國外有的雙色注塑機的炮嘴間距是可調的，有的（de）不可調，國內的（de）不可調。

⑷兩（liǎng）個獨立（lì）的頂出（chū）係統，頂棍也（yě）是兩（liǎng）個。後模兩個產（chǎn）品相同，頂針都相同，是旋轉關係，切不可做成平移關係。

⑸頂針板隻能用彈簧複位，不可用螺絲強製複位，因為後模要旋轉。

⑹邊鎖必須在模具中心的四邊，且前（qián）後模（mó）對稱，否則當後模旋轉180後（hòu）與前模對不上。

⑺如果進膠（jiāo）點（diǎn）間距和注塑機炮嘴間（jiān）距不同，頂棍孔要做成腰型的，因為注塑機頂棍（gùn）間距不可調（diào）。注意國產雙色注塑機大部分注塑炮嘴不可（kě）調。

⑻注意客戶提供的注塑機平行炮嘴（zuǐ）的方向，是X軸或是（shì）Y軸，以（yǐ）此來定產品排位的（de）布局（jú）。

⑼運水進（jìn）出水的方向必（bì）須（xū）在天地側，且每一個循環水的進出都必（bì）須在同一麵上，不可進水（shuǐ）在天，出（chū）水在地（dì）側，因（yīn）為後模要旋轉180度，要注意（yì）模胚大小不可（kě）超過注塑機出水槽的高度，否則無法接運水。

⑽第一（yī）次（cì）注塑的產品要放在非操作側，因為第一次注塑後產品要旋轉180度進行第二次（cì）注塑，正好轉到操作側，方便取（qǔ）產品（pǐn）。

⑾出口模的（de）碼模位要（yào）在操作側和非操作側，不可在天地側，因為（wéi）他們的產品要全自動。

⑿分型麵的注意事項：後（hòu）模分型麵要（yào）將兩個產（chǎn）品合並後取得的分型麵為後模的;前模分型麵要取（qǔ）單個（gè）產品的即可，不可取合並後的產品分型麵。⒀前後法蘭的公差為負0.05mm，兩法蘭間距公差為正負0.02mm，頂棍與頂棍孔（kǒng）的間隙單邊為 0.1mm,前後模導套（tào）導柱的中心距公差為正（zhèng）負0.01,模（mó）框四邊和深度都要加公差，否則當後模旋（xuán）轉180度後，因高低不一（yī）致而產生批鋒。框深公差為（wéi）負 0.02mm。 ⒁如果（guǒ）在模胚廠已經將模胚加工完，本廠要加工唧嘴和頂棍孔時，要以4個導柱導套孔的間距中心為基準取數，否則偏差（chà）太多，容易卡死模（mó）。訂模胚時要注明是雙色模胚，四個導柱導套和框對稱，後模旋轉180度後能與前模匹配。

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文章關鍵詞：塑膠模具加工,注塑（sù）模（mó）具加工