模具（jù）正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽（shòu）命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常（cháng）保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師保養一（yī）次，並記錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後（hòu）模麵膠絲、髒物抹拭、清理（lǐ）；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針（zhēn）、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模（mó）修理；
　　
　　3.2.3檢查（chá）運水是（shì）否堵（dǔ）塞，如有應進（jìn）行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部（bù）位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行（háng）保養的模數（shù），以《生產命令單》所統計的（de）產量除以（yǐ）穴數來計算，由修模組進行（háng）保養，並由模具管理員記錄（lù）在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模（mó）保養一次
　　
　　150T～160T：每（měi）生產（chǎn）5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無（wú）卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行（háng）疏（shū）通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢查是否（fǒu）有（yǒu）燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理或更換（huàn）；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷（shāng）、磨損部位修（xiū）正（zhèng）。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上（shàng）下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模（mó）胚外側塗油漆，以免生（shēng）鏽；
　　
　　5.2.2、落（luò）模時，型腔應噴上防鏽（xiù）油；
　　
　　5.2.3、保存時（shí）應閉合嚴實，防（fáng）止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每（měi）日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵粘標簽紙；禁止產品粘模未取出仍繼續（xù）啤貨；P/L麵膠絲必須（xū）清理幹淨。

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