現今的塑（sù）膠雙色模具注塑是（shì）一種工（gōng）業產品生產造（zào）型的（de）方法。產品通常使用塑膠注塑和塑（sù）料注塑，然而，塑料注（zhù）塑是塑料製品的一種方法，將熔融（róng）的塑料利（lì）用壓力注進塑料製品模（mó）具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注（zhù）射成型是一種將膠料直接從機筒（tǒng）注入模型硫化的生產方法。塑膠注（zhù）塑的（de）優點是：雖（suī）屬間歇操作，但成型周期短，生產效率高取消（xiāo）了（le）胚料準備工序，勞（láo）動（dòng）強度小，產品質量優異。

科仕美雙色模具（jù）注塑（sù）工程師勞工（gōng）講解到：注塑加工是一（yī）個技術性和實踐性都（dōu）很強的行業（yè），在注塑過程中（zhōng），憑借我們在行業裏的十多年經驗分（fèn）析出了影響注塑效果的（de）參數有幾個：

注塑過程中（zhōng）一定要注意澆（jiāo）注道（dào）內的速度（dù），冷卻（què）的時間與合適（shì）的溫度一定要注意（yì）以下四個重（chóng）要的參數（shù）。

1、合適的溫度：根據原料的不同，塑膠雙色模具注塑加工所需要的溫度也（yě）是不同的。溫度過高或者過低對原料的加工都是不利的，這也嚴重影響成品出品效果。

2、冷（lěng）卻的時間（jiān）：注塑加工過程（chéng）中在磨具內的冷卻時間是根據所加工的製品的不（bú）同而不同的，冷卻的好換直接關係到製（zhì）品的表麵亮度，所（suǒ）以一定要（yào）特別的注意（yì）。

3、不良現象，所以應該恰（qià）當的控製（zhì）澆（jiāo）注的速度，使製品達到合格。

4、澆注道內的（de）速度：快的話會塑膠雙色模具成型後就會有毛邊、填充過飽、燒（shāo）焦（jiāo）的現象，慢的話會出現縮水、易斷等。

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