模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。
　　
　　2.適用範圍：注塑（sù）部量產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責（zé）任技師保養一次，並記錄在《作（zuò）業日報表（biǎo）》上。
　　
　　3.2保（bǎo）養項目:
　　
　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行（háng）位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落（luò）模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是否堵（dǔ）塞，如有應進行疏通；
　　
　　3.2.4頂針（zhēn）、行位、導（dǎo）柱、導（dǎo）套等活動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑（sù）機機型（xíng）大小來劃分（fèn）每次進行保養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以穴數來計算，由修模組進行保養，並由模具管理員記（jì）錄在《模具履（lǚ）曆表》上（shàng）：
　　
　　30T～100T：每生產6萬（wàn）模保養一（yī）次
　　
　　150T～160T：每生產5萬模保養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬模（mó）保養一次
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理（lǐ）；
　　
　　4.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等（děng）現象，如有應（yīng）落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是（shì）否堵塞，如有應進行疏通（tōng）；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活（huó）動（dòng）部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢（jiǎn）查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損等現象，如有應修理（lǐ）或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔的清理，有困氣燒（shāo）黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損（sǔn）傷、磨損（sǔn）部位修正。
　　
　　5.外觀保養（yǎng）：
　　
　　5.1外觀保養由模具管（guǎn）理員及（jí）上下模技工負責進行.
　　
　　5.2保養項（xiàng）目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油漆，以免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防（fáng）鏽油；
　　
　　5.2.3、保存時應閉合嚴實，防止灰（huī）塵進（jìn）入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動部位，每日保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清（qīng）潔：不得在P/L麵（miàn）粘（zhān）標簽紙；禁止產品（pǐn）粘模未取（qǔ）出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲（sī）必（bì）須清（qīng）理幹（gàn）淨。

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