嵌件注塑成型技術的特點都有哪些呢？
嵌件成型（insertmolding）指在模具內裝入預先準備的異材質嵌件後注入樹脂，熔融的材料與嵌件接合固化，製成一體化產品的（de）成型工法。
基體上注塑成型（out-sertmolding）指在金屬板麵的局部上（shàng）注塑成型件嵌入的工法。
上述二種成型（xíng）工法本質上是相同的。其特點如下：
1.樹脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛（gāng）性（xìng）、強度及耐熱性的相互（hù）組合補充（chōng）可結實地製成複（fù）雜精巧（qiǎo）的金屬塑（sù）料一體化產（chǎn）品。
2.特別是利（lì）用了樹脂（zhī）的絕緣性和金屬的道電性的組合，製成的成型品能滿足電氣產品的基（jī）本機能。
3.多個（gè）嵌（qiàn）件的事前成型組合，使得產品（pǐn）單元組合的後工程更合理化（huà）。
4.嵌件品不盡限於金屬，也（yě）有（yǒu）布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、線圏類、電氣零件等多種。
5.對於剛性成型品、橡膠密封墊（diàn）板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型製成一體化產品後，可省去排列密封圏的複雜作業，使得後工序的自動化組合更容易。
6.因（yīn）為是熔融的材料與金屬嵌件的接合，與壓入成型法相（xiàng）比較，金屬嵌件間隙可以設（shè）計得更狹窄，複合產品成型的可靠（kào）性更高（gāo）。。
7.選擇適當的樹脂和成型條件，即是對（duì）於易変形破損的產品（如玻璃、線圈類、電氣零件等），通過樹脂也可密封固定。
8.選擇適當的模具（jù）構造，嵌件品（pǐn）也可完全封入樹脂內。
9.嵌件成型後，經過去芯孔（kǒng）處（chù）理，也可製成帯有中空凹槽的產（chǎn）品。
10.立式（shì）注（zhù）塑機與機械手（shǒu）、嵌件品整列裝置等的組合，嵌件成型工程（chéng）大都可實（shí）現自動化生（shēng）產（chǎn）。

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