在模具設計（jì）製造時會出現材料選用不當和熱處理應用（yòng）存在間題,其原因可（kě）能是對熱處理（lǐ）的工（gōng）序較

模糊,或者對（duì）鋼（gāng）材性能（néng）不熟悉,或者存在著理念上（shàng）的錯誤。下麵的問題,是平時容易忽視而且經常（cháng）碰到的,

也可以說是模具鋼材選（xuǎn）用和（hé）熱處理應用所存在的誤區。

①鋼材不能任意代用。有時,客戶（hù）訂單的模具鋼材一時采購不（bú）到,事前沒有經得客戶同意就任意代用,認

為所用的鋼材比訂單的鋼材還要優質,就沒有問題。但是,如果（guǒ）配套的汽車部件模具,不是同一鋼材模具

製造,注塑件外（wài）表麵如要做爛花、皮紋,質量就會不致,嚴重（chóng）的模具就要報廢。

②模（mó）具（jù）鋼材選用既要考慮（lǜ）經濟（jì）性又要（yào）考慮模製（zhì）品質量。早在20世紀70~80年代,45鋼普遍應用在注塑

模具（jù）的型腔和型芯,45鋼是優質碳素結（jié）構鋼,現在普遍被別的鋼材取（qǔ）代但是在滿足（zú）批量生產的前提下,經

得客戶同意,建議采用45鋼材,經初加工後調質使（shǐ）用這（zhè）樣可降低（dī）製造（zào）成本,隻要製造（zào）精度高（gāo）,用45鋼材經調

質製造的注塑模具,其生產的塑件數量也可達到十幾萬以（yǐ）上。

有人認為用的鋼材越好,模具壽命就越長,但這（zhè）不符合鋼材選用的原則。要根據合同要求,模具結構要求,

製品的塑料（liào）性能、批量來選用鋼材（cái）。

③鋼材選用要考慮塑料特性

④要求合理標注熱處理的硬度值和氮化層深度。

⑤鋼材的選用應注意熱軋流線方向,特別是衝模的凹模（mó）用材更要注意鋼材的熱軋流線方向。

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