高光是典型的無痕（hén）注塑的突出體現，但不是無（wú）痕注塑的全部（bù），主要是（shì）家電產品的外部裝飾件，如（rú）前麵板、裝飾片等。

1.技術原理

我（wǒ）們對比傳統的（de）注塑成（chéng）型工（gōng）藝，來說明高光無痕注塑工藝（yì）的特點。

在傳統的（de）普通的（de）注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然（rán）可以減輕翹曲和縮（suō）痕、縮短（duǎn）成型周期，但容易（yì）產生熔接痕及（jí）料紋、光澤暗、表（biǎo）麵粗糙等外觀品（pǐn）質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高製品表麵的外觀（guān）品（pǐn）質，但容（róng）易產（chǎn）生翹曲、縮痕、尺寸不（bú）良等（děng），同時（shí）延長了成型周期，提高了（le）成本。

高光無（wú）痕注塑成型技（jì）術（shù），采用（yòng）特（tè）殊的速冷速熱溫控設備，可以同時解決上述兩種問題。它利用蒸汽爐產生的蒸汽或者高溫水和（hé）冷卻（què）水，通過快速的交換來控製一個成型周期內模具的溫度（dù），從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。

首先，注（zhù）射前，向模（mó）具通（tōng）入高溫水或蒸汽（如（rú）溫度為150℃），使（shǐ）模具的溫度（dù）達到超過（guò）樹脂熱變形的粘流溫度，然後注射熔融（róng）樹脂，這（zhè）樣，匯料前端的料溫就能夠保持在粘流狀態，就會形成沒有匯（huì）線（熔接線）、表麵品質良好的（de）成型品。熔融（róng）樹脂注射完成後，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱（rè）變形的溫度（如（rú）40℃）以下。這樣，可以通過加快（kuài）樹脂（zhī）的固化速度來縮短成型周期，解決翹曲、凹陷等（děng）問題。

高（gāo）光無（wú）痕注塑可消除製（zhì）品表麵熔接線、熔接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料製品的（de）表麵縮水現象，並（bìng）使製品表麵光潔度達到鏡麵水平，幾乎（hū）可以完全再現模具的表麵狀態，達到無痕的效果。

製品不需要噴塗的後（hòu）續（xù）加工，有效降低成（chéng）本，縮短交貨時間。此外，高光注塑還可解決加（jiā）纖製品所產生的浮纖現象，從而（ér）使製品品質更加完美（měi）。在薄壁成型中，在高溫下（xià）注入熔融樹脂有助（zhù）於提高注塑流動性，降低注射壓力，避免（miǎn）澆不足和（hé）困氣等問題，提高（gāo）製品質量（liàng）與強度，而且，通過成型後的速冷，也可以降（jiàng）低收縮應力，使脫模變得容易（yì）。同時，它（tā）也可（kě）使厚（hòu）壁成型注塑周期降低約60-70%。

2.技術應用

高光無痕注塑成型可廣泛應用。目前，用於DVD/DMR/BD/BR/PDVD等視聽播（bō）放器的外（wài）裝麵板、液晶（jīng）電視機、電腦液晶顯（xiǎn）示器、汽車液晶顯示器、空調、汽車內飾件、車燈、光學儀器等家電、汽車、通（tōng）訊（xùn）、醫療（liáo）行業。

3.控製原理

全閉環係統，控製輸入輸出溫度的檢測，模具內部設計溫感器，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩（wěn）定。蒸汽高溫水、冷水、及模具溫度顯示，用（yòng）時間和動（dòng）作（zuò）與注塑機信號（hào）互鎖。

4.技術要點

高光無痕（hén）注塑成型，技術關鍵（jiàn）點在於模具、材料、模（mó）具溫度控製（zhì）機。注塑機的反應靈敏度要高，穩定性要好，能夠實時快速反（fǎn）饋信號。

4.1模具匹配

模具的設計方麵，要考慮耐高溫（wēn）設計、適用水路設計、安裝匹配等因素。高光注塑是采用高溫熱水或蒸（zhēng）汽，在模具上做均衡的加溫道。當注塑機頂出後，通入高溫循（xún）環水，首先把模具（jù）溫度提高到一個設定值，然後開始給模腔注射塑膠；在（zài）注塑機完成保壓轉入冷卻後，開始將熱水回收（shōu），注入冷水，模具溫度很快下降到一個設（shè）定值後，開模（mó），把冷（lěng）水回收，完成整個注塑過（guò）程。

因為是驟冷驟熱的成型（xíng）過程（chéng），模具要經受快速的冷熱衝擊，因此，模（mó）具的選材很重要，必須選擇熱（rè）疲（pí）勞強（qiáng）度好的模具鋼。

4.2模（mó）溫機（控製機）匹配

能夠快速產（chǎn）生足夠量的（de）高溫水（shuǐ）（蒸汽），並（bìng）能夠和注塑機信號（hào）互（hù）鎖，實現（xiàn）閉環控製。

5.投資分析

5.1模具成（chéng）本

因（yīn）采用匹配水路（lù）設計及采用耐高溫部件，小型簡單模具成（chéng）本略（luè）有上升，約15-30%，大型模（mó）具要根據實際計算。

5.2設備方（fāng）案

由高速製熱（蒸汽或高溫水）裝（zhuāng）置、快速冷卻裝置、控製裝置、注（zhù）塑機等組成。

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