有些塑料製件在成型脫模後，很快（kuài）在金屬嵌件（jiàn）的背麵或在特別厚的部位出（chū）現腫脹（zhàng）或鼓泡。這是因為未完（wán）全冷卻硬化（huà）的塑料在內壓罰的作用下釋放（fàng）氣體膨脹造成。

解決措施：

1.有效的冷卻。降低模溫，延長開模時間，降低料的幹燥與加工溫度。

2.降低充模速度，減少（shǎo）成形周期，減少（shǎo）流動阻力。

3.提高保壓壓力和時間。

4.改善製件壁麵太厚或（huò）厚薄變化大的狀況。

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