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區第二工業區24棟A區
1.配置係統的配置
傳統(tǒng)的流道係統(tǒng),也稱為澆口係統或澆注係統,是熔融塑料從噴射器噴嘴(zuǐ)到腔體的必要通道。流道係統包括主通道、分流器和門。
主流(liú)道路
也被稱為主澆道0X1776,澆道或直澆道向下(xià)是指從其中注入噴嘴與模具到該信道的主通道襯套接觸的部分的流(liú)路。這部(bù)分(fèn)是熔融塑料流過模具的(de)第一部分。
分流器
也稱為分流道或亞流(liú)道。通過模具設計,它可以(yǐ)進一步分(fèn)為第一分流道和第(dì)二分流道。流道是主流(liú)道(dào)與閘門之間的(de)過渡,可以平(píng)滑地轉換熔融塑料的流動,多腔(qiāng)模具具有在每個腔(qiāng)體中均勻分布塑料的功能。
門
也稱為(wéi)供應口,它是流道和腔之間(jiān)的狹窄口,也(yě)是肉的最短部分。它的作用是利用流動表麵收緊來加速塑料,高剪切速率可以改善(shàn)塑性流(liú)動(由於(yú)塑性剪切變稀特性);粘性加熱的加熱效果是增加材料溫度、以降低粘度
成型完成後(hòu),首先將澆口固化並密封,從而防止(zhǐ)塑料向後流動,防止模腔壓力突然(rán)下降(jiàng),使模塑產品收縮和(hé)凹(āo)陷有。成型後,您可以輕鬆切割以分離澆道係統和塑料部件。
好涼爽
也叫冷口袋。其目的是在再填充的早期階段保持冷塑料波前,以防止(zhǐ)冷材料直接進入腔(qiāng)體,影響(xiǎng)填充質量和關閉澆口。通常,冷井位於主流道的末端,但如果分流(liú)道較長,則需要在最後打開冷井。
門係統設(shè)計的(de)基(jī)本原理
1.腔體布置研究
1)請采取平衡安排。
2)由於空腔的布置和澆口的開口是(shì)對稱的,因此(cǐ)不會發生模具的不均勻的力,從而發生模具溢出的問題。
3)腔體布(bù)置(zhì)盡可能緊湊,以減小模具的尺寸。
流程指南(nán)考慮因(yīn)素
1)可以將熔融塑料平穩地填充到空腔中而不產生渦電流,並且可以平穩(wěn)地排(pái)空。
2)避免塑(sù)料熔體前端的(de)芯部和小(xiǎo)直徑金屬嵌件受到衝擊(jī),以防止芯部移位或變形。
3.熱(rè)損失和(hé)壓力損(sǔn)失考慮因素
1)熱損失和壓降盡可能小。
2)過程應該(gāi)很短(duǎn)。
3)流路的橫截麵積必須足(zú)夠大。
4)突然改變流動方向,以免彎曲(qǔ)流動路徑(以弧(hú)形角度改變(biàn)方向(xiàng))。
5)流道(dào)加工過程(chéng)中表麵粗糙度小。
6)多點噴射可以減少(shǎo)壓降和必(bì)要的注射壓力,但存在縫合問題。4.研究(jiū)流量平衡
1)填充所述多(duō)孔流路應(yīng)當平衡時被(bèi)采用,並且塑料應盡(jìn)可(kě)能同時為了保證模製部件的質量的一致性填充。
2)分流(liú)通道應盡可能采用自然平衡的(de)布置。
3)如果沒有自然平(píng)衡,則使用(yòng)人工平衡法平衡流路(lù)。
5.廢物考慮(lǜ)因素
假設(shè)一個光滑填充,而不會影響(xiǎng)流量或壓力降,減少了信(xìn)道的(de)體積(長(zhǎng)度或橫截麵麵積(jī)),以及(jí)減(jiǎn)少的發生和該通道(dào)的廢(fèi)物(wù)回收的成本。
考慮(lǜ)冷材料
合適的溢流槽考(kǎo)德威爾(ěr)、被設(shè)計流道係統,以補充冷(lěng)塑性的波前(qián)中的早期階段,直接(jiē)進入冷材料到空腔中,以防止(zhǐ)影響填充質量。
關於(yú)排氣的考慮
塑料應平滑(huá)地引(yǐn)導,以便填充(chōng)在空腔中的空(kōng)腔中,並且空氣(qì)以避免與(yǔ)封裝和燃燒的問題可以順利排出。
關於模塑產品的質量
1)避免短射、毛邊、信封、針腳、流痕、噴射、殘餘應力、翹曲、模具的問題,例如偏移。
2)當信道係統是長還是多點,應該防止成品的翹曲問題,由於壓力或(huò)0X1776不足的不均勻收(shōu)縮。
3)該產品的外觀良好(hǎo),並除去修整門的便利,閘門標記不具有的塑料部件和應用程序的外觀得出。
關於生產力的考慮
最大限度地(dì)減少所需的後處(chù)理,縮短成型周期,提高生產效(xiào)率。
要考慮的要點
為了(le)避免模製部件的變形,必須考慮適當的(de)注射位置(zhì)。
考慮(lǜ)使用塑料
塑料具有較高粘度或較短的L / T,避免使用過(guò)長或過小流路的。
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