怎樣防範塑膠（jiāo）模具加工時（shí）的危（wēi）害，要想防範危害就得進步我們本身的實力，要是沒有實力那客戶為什麽要選擇我們呢，客戶為（wéi）什麽不去選擇更好的，人家都說貨比三家要想讓客戶留下來，就得進步我們的防範意識、但這還不行必須要做到才能（néng）給客戶一種信賴。

　　防範（fàn）塑膠模具（jù）加工時的危害辦法：
　　1.出色的鑄（zhù）件結構規劃
　　鑄件壁厚盡可能均勻，防止發生熱節，以削減模具部分熱量會合發生的熱疲憊（bèi）。鑄（zhù）件（jiàn）的轉角處應有恰（qià）當的鑄（zhù）造圓角，以防（fáng）止模具（jù）上有尖（jiān）角位導致應力發（fā）生。
　　2.合理的（de）塑膠模具結構（gòu）規劃（huá）
　　（1）模具（jù）中各元件應有滿意的剛度、強度，以接受壓力而（ér）不變形。模具壁厚要滿意，才能削減變（biàn）形。
　　（2）澆注體（tǐ）係（xì）規劃盡量削減對型芯衝擊（jī）、衝蝕。
　　（3）正確選擇各元件的公（gōng）差配（pèi）合和表麵粗糙（cāo）度。
　　（4）堅持模具熱平衡。
　　3.規範熱處理（lǐ）工藝
　　經（jīng）過（guò）熱處理可（kě）改（gǎi）變材料的金相組織，堅持必要的強度（dù）、硬度、高溫下尺寸穩（wěn）定性、抗熱疲憊功（gōng）能和材料切削功能。正確的熱處理工藝，才會得到非常好的效果，而（ér）鋼材的功能是受到（dào）淬火溫度和時刻、冷卻（què）速度和回（huí）火溫度控製。
　　4.壓鑄生產過程控製
　　（1）溫（wēn）度控（kòng）製：模具的預熱溫度和工作溫（wēn）度（dù）；合金澆注溫度，在堅持成型出色前提下（xià），用較低的澆注溫（wēn）度。
　　（2）合理的（de）壓鑄工藝：比壓、充（chōng）填速（sù）度。
　　（3）調整機器的鎖模力，使模（mó）具受力均勻。留意清掃模具表（biǎo）麵的殘削碎片，防止合模時這些剩餘物使模具表麵受力不均勻，引起（qǐ）變形。

　　（4）對合金熔煉嚴（yán）格控製，削減金屬液中氣體。

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