深圳市科(kē)翔模具有限公司
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塑膠製品公司解析壓鑄模鍛工藝,壓(yā)鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的(de)工(gōng)藝(yì)。
它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄(zhù)造充型進模具的型腔內,模(mó)具有活(huó)動的型腔麵,它隨著金屬液的冷卻(què)過程加(jiā)壓鍛造,既消除毛(máo)坯的縮孔縮(suō)鬆缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。塑膠(jiāo)製品公司認為,毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外(wài),該工藝生產出(chū)來的毛坯,外表麵光(guāng)潔度達到7級(jí)(Ra1.6),如(rú)冷擠壓工藝或機加工出來的表麵一樣,有金屬光澤。所以,塑膠製品公司將壓鑄模鍛工藝稱為“極限(xiàn)成形工藝”,比(bǐ)“無切削、少餘量成形工(gōng)藝”更進了一步。
壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是,除了(le)能生產傳統的(de)鑄造材料外,它還能用變形合金、鍛壓合金(jīn),生產出結構很複雜的零件。這些合金牌號包括(kuò):硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。這些材(cái)料的抗(kàng)拉(lā)強度,比普通鑄造合金高近一倍,對於鋁合金汽車輪轂、車架等希望用更高強(qiáng)度耐衝擊材(cái)料生產的部件,有更積極的(de)意義。
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