注塑模具生產加工製造過程中經常會遇到出（chū）現顏色暗和光澤比較差的現（xiàn）象，那麽（me）出現顏色暗和光澤比較差（chà）的原因是什麽又（yòu）該如何解決呢？草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载（xiáng）模具以10年注塑經驗給大家提點建議。

       正常注塑模具生產加工製造過程中，模（mó）具表麵的光澤主要由塑料的類型、著色劑及模麵的光潔度來（lái）決定。造成出現（xiàn）顏色暗和光澤差原因及解（jiě）決方法主要有以下幾點（diǎn）。

   1.注塑模具光潔度差，型腔表麵有鏽跡等，模具（jù）排氣不良。

   2.使用（yòng）的再生料過多，塑料（liào）或著色劑質量差，混有水汽（qì）或其它雜（zá）質，使用的潤滑劑質量差。

   3.注塑模具的澆注係統有缺陷，應增大（dà）冷料井，增大流道、拋光主流（liú）道、分流（liú）道和澆口。

   4.料溫與模溫偏低，必（bì）要時可用澆口局部加熱辦法。

   5.塑料要充分塑（sù）化，但要防止料的降解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁（bì）的（de）。

   6.注塑模具生產製（zhì）造過程中鎖模力要足夠。

   7.注塑模（mó）具加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表麵暗色。

   8.防（fáng）止冷料進入製件，必要時改用自鎖式彈（dàn）簧或降低噴嘴溫度（dù）。

   做好以上8點即可以很好的避免注塑模（mó）具出現顏色暗和光澤差的現象（xiàng），即使在生產過程中出現此種現象也可以很好的做好補救措施，最大限度的減少企業生產（chǎn）進（jìn）度所受（shòu）的影（yǐng）響，增加企（qǐ）業的生產效（xiào）率。

標題：注塑模具為什麽出現（xiàn）暗色光澤差 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1351.html

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