1.型腔和型芯的徑向（xiàng）尺寸

(1)型腔（qiāng）徑向尺寸：注塑模具型腔和型芯工作尺（chǐ）寸的計算，塑（sù）件的基本（běn）尺寸是大尺寸，其公（gōng）差為負偏（piān）差。如果（guǒ）塑件上原（yuán）有的公差的標注與（yǔ）此（cǐ）不符，應按此規定轉換為單向負（fù）偏差。塑件的平均徑向尺寸為的公素（sù）的過具型腔的（de）基本尺寸是小尺寸注塑模具和的解損址。考慮平均收縮率後，因此，公式後半部分可用（yòng）x表示，標注上製造公差後（hòu），得由於隨塑件的精度等級和尺寸大小的（de）不同（tóng）而變化，因此，前的（de）係數x在塑（sù）件尺寸較大、精度級別較低時，當塑料製件尺寸較（jiào）小、精度級別（bié）較高時。

(2)型芯（xīn）徑向尺寸：塑件孔的（de）徑向基本尺寸是小尺寸，其公差A為正偏差，型芯的基本尺寸l是大尺寸，製造公差為負偏差，經過與上（shàng）麵型腔徑向尺寸相類似的推導。帶有嵌件（jiàn）的塑件，收縮率較實體（tǐ）塑件收縮率小，在計算其收縮值時，應將上式中含有收縮值這（zhè）一項的塑件尺寸（cùn）改為塑件外形尺寸減去嵌件部分的尺寸。為了塑件脫模方便，型腔或型（xíng）芯的側壁都應設計有脫模斜度，當脫模斜度值不包括在塑件公差範圍內時，塑件外形的尺寸隻保證大端，塑件內腔的尺寸隻保證小（xiǎo）端。這（zhè）時（shí）計算（suàn）型腔尺寸以大端尺寸為基準，另一端（duān）按脫模斜度相應減小;計算型芯尺寸以（yǐ）小端尺寸為基（jī）準，另一端按脫模斜度相應增大，這樣便於修模（mó）時（shí）有餘量。如果塑件使用要求正好相（xiàng）反。

2.型腔深度尺寸和型芯高度尺寸

在型腔深度和（hé）型芯高度尺寸計算中（zhōng），由於型腔的底麵或型芯的端麵（miàn）磨損很（hěn）小，所以可（kě）不考慮磨損量，當塑件尺寸大、精度要求低時取小值;反之取大值。

3.中距尺寸

注塑模具型腔和（hé）型芯工作尺寸的計算，塑件上凸台之間、凹槽之間或凸（tū）台到凹槽的中線之間的距（jù）離稱為中距，該類尺寸屬於定位尺（chǐ）寸。由於（yú）注塑模具上中距尺寸和塑件中距公（gōng）差（chà）都是雙向等值公差，同時磨損的結（jié）果不會使中距尺寸發生變化（huà），在計算中距尺寸時不（bú）考慮磨損量。因此，塑件中距（jù）的基本尺寸（cùn）C,和注塑模具上成型（xíng）零件中距（jù）的基本尺寸C1均為平均尺寸。

注（zhù）塑模具中距是由成型孔或安裝型芯的孔的中距所決定的。用坐標鏜床加（jiā）工孔時，孔軸線位置尺寸偏差取（qǔ）決（jué）於機床的（de）精度，用普通方法加工孔時，孔（kǒng）間距大，則加工（gōng）誤差也大。如活動型芯與模板孔為間隙配合（hé），配合間隙,會使型芯中距尺寸產生波動而影響塑件中距（jù）尺寸，塑件中距誤差值大,對於一個型芯，這時，積累誤差小於塑件中距所要求的（de）公差範圍。

按平均收縮率、平均製造公差和平均磨損量計算型腔型芯的尺寸有（yǒu）一定（dìng）誤（wù）差，為保證塑件實際尺寸在規定的公（gōng）差範圍內（nèi），尤其對於尺寸較大（dà）且收縮率波動範圍（wéi）較（jiào）大的塑（sù）件，需要對成型尺寸進行校核，校核合格的條件是，塑件成型公差應小於塑件尺寸公差（chà）。校核後左邊的值與右邊的值相比越小，所設計的成型零件尺寸越可靠。否則應提（tí）高注塑模具（jù）製造精（jīng）度，降低許用磨損量，特別是選用收縮（suō）率波動小的塑料來滿足塑件尺寸精度的要求。

螺紋聯接的種類很多，配合性（xìng）質也各不相同，影響塑件螺紋聯接的因素比較複雜，目前尚無塑料螺紋的統一標（biāo）準，也沒有成熟的計算方法，因此（cǐ）要滿足塑料螺紋配合準確的要求是比較難的。螺紋型環的工作尺寸屬於型腔類尺寸，而螺紋型芯的工作（zuò）尺（chǐ）寸（cùn）屬於型芯類尺（chǐ）寸。為了提高成型後（hòu）塑件螺紋的旋入性能，適當縮小了螺紋型環的徑向（xiàng）尺寸和增（zēng）大了螺紋型芯（xīn）的徑向尺寸。由於螺紋中徑是決定螺紋配合性質（zhì）的重要參（cān）數（shù），它決定著螺紋的可旋入性和聯接的可靠性，所以計算中的注塑模具（jù）螺紋（wén）大、中、小徑的尺寸，均以塑件螺紋中徑公差為依據。

注塑（sù）模具型腔和型芯工作尺寸的計算（suàn），在塑料螺紋成型時，由於收縮的不均（jun1）勻性（xìng）和收縮率的波（bō）動，使螺紋牙型和尺寸有較大（dà）的（de）偏差，從而影響了螺紋的聯接。在螺紋型芯（xīn）徑向尺寸計算公式中是加上Δ,而不（bú）是（shì）加上0.75A中，即增加了塑件內螺紋的徑向尺寸，通過增加螺紋徑向配合間隙來補償因收縮而引起的尺寸偏（piān）差，提高了（le）塑料螺紋的可旋入性能。在螺紋大徑（jìng）和（hé）小徑計算公式中，螺紋型環或螺紋（wén）型（xíng）芯都（dōu）采用了塑（sù）件中徑的公差Ap,製造公差都采用了（le）中徑製造公差, 其目的是提高注塑模具製造精度，因為螺紋中徑（jìng）的公差值總是小於（yú）大徑和小徑的公（gōng）差值。

在（zài）螺紋型環（huán）或螺紋型芯螺距計（jì）算（suàn）中，由於考慮到塑料的收縮（suō）率，計算所得到的螺距帶有不規則的小數，加工這樣的特殊螺距很困難，因此用收縮率相同或相近的塑件外（wài）螺紋與（yǔ）塑件內（nèi）螺紋相配合時，計算螺距尺寸可以不考慮（lǜ）收縮率;當塑料螺（luó）紋與金屬螺紋相配合時，因為在螺紋型環或螺紋型芯中徑尺寸中已考慮到了增加中徑間隙來補償塑（sù）件螺距（jù）的（de）累計誤（wù）差;當螺（luó）紋配（pèi）合（hé）牙（yá）數較多（duō），螺紋螺距收縮累計誤差很大，必須（xū）計算螺距的（de）收縮率時，可以采用在車（chē）床（chuáng）上配置特殊齒數（shù）的變速交換齒輪等方法來加工帶有不規則小數的特殊螺距的螺（luó）紋型環或型芯。

4.牙型（xíng）角

注塑模具型腔和型芯工作尺寸的計算，如果塑料均勻地收縮（suō），則不會改變牙型角的度數，螺紋（wén）型環或型芯（xīn）的牙型角應盡量製（zhì）成接近標準值，米製（zhì）螺紋為60°,英製螺紋為55°。

標題：注塑（sù）模具型腔和型芯工作尺寸的計算 網（wǎng）址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1617.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學（xué）習（xí）之（zhī）用，部分來源於互聯網（wǎng），其版權（quán）均（jun1）歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小（xiǎo）編聯係，我們將會在第一時（shí）間核實，如情況（kuàng）屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小（xiǎo）時免費熱（rè）線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具型腔和型芯工作尺寸（cùn）的（de）計算,注塑模（mó）具