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注(zhù)塑模具廠根據非牛頓流體(tǐ)力學原理可以證明,要使熔體同時充滿型(xíng)腔,流(liú)道長度和截麵積必須與塑件的重量成正比,見下式: W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式中 W1、W2、、Wn-型腔成型塑件的重量(liàng); Q1、Q2、“、Qn-分流道內所需的體積流量; S1、S2、、Sn-分流道的橫截麵麵積; L1、L2、、Ln-分流(liú)道的(de)長度; n-模具中型腔的(de)數量。
以上公式說明,分流道的截麵積和塑件的重量(liàng)成正比,而(ér)流道的長度和塑件(jiàn)重量成反比(bǐ)。根據這一原理,在一模多腔,且各腔大小不同的情況下,較大的塑件應該布置在離主(zhǔ)流道較(jiào)近的位置,而較小的塑件應該(gāi)布置在離主流(liú)道較遠的(de)位置。如(rú)果無法做到這一(yī)點(diǎn),也要設法改變分(fèn)流道的長度,努力做到各腔進料大(dà)致平衡。
注塑模具分流道平衡布置,該注塑模具加工中共有五件不同的塑料產品,隻有一件一出四,其餘都是一出(chū)一,而且注塑模具加工塑件(jiàn)型腔特別大。其中的澆注(zhù)係統不合理,原因是:塑件型(xíng)腔和體積較小,分流(liú)道又較短,注塑時很快被填滿,成型過(guò)程和其他型腔相比,尤其是和型腔相比,差(chà)別很大,各腔收縮率無法做到(dào)一致,影響塑件的尺寸精度,甚至造成(chéng)注塑困難:型腔難以填滿,為了填滿型腔必須(xū)加大(dà)注射壓力,注射(shè)壓力加大後,型腔又容易出現(xiàn)飛邊。改進後的澆注係統,它改變(biàn)了各腔分流道的長度,並且在(zài)型腔中增加了一個澆口,這樣(yàng)就可以使各腔的進料做到大致(zhì)平衡。
1.大小不同的型腔(qiāng)采用大小(xiǎo)不同的澆(jiāo)口
(1)一(yī)模多腔,各腔相同此時如(rú)果不能采用平衡的分流道,注塑模具廠可采用(yòng)澆口平衡法,以達到同時充滿各型腔的(de)目標。這(zhè)種方(fāng)法適用於多型腔的注塑模(mó)具加工。澆口的平衡法有以下兩種。 ①改變澆口的長度; ②改變澆(jiāo)口的橫切麵麵積,主要是(shì)改(gǎi)變澆口的寬度。
(2)一模多腔,各腔不同如果一模中的各腔投影麵積不(bú)同,也可以采(cǎi)用不同(tóng)大小的澆口來平衡進料。方法是:先(xiān)確定其中一(yī)個型腔的澆口尺寸,再求出各型(xíng)腔的體積之比。根據型腔體(tǐ)積之(zhī)比等於澆口截麵積之比來確定其他澆口的尺寸。注塑模(mó)具廠(chǎng)采用澆口來平衡(héng)進料時,澆口尺寸盡量取偏小值(zhí),試模時根據具體情況再修正。
2.采用“藕節形”分流道
“藕節形”分流道又叫二次分流道,方法是局部改變分流道的直徑,這種(zhǒng)分流道通常用於二板模同一注塑模具中型(xíng)腔大小較(jiào)為懸殊的場(chǎng)合。圖中φd一般在1~ 2.5mm調(diào)試,L取5~10mm.為了(le)調試方便(biàn),在“藕節(jiē)形”處通(tōng)常設計鑲件,鑲件兩麵都有分流道,以便隨時更換和調整,
3.改變(biàn)塑件不(bú)同部位的壁厚
由於結構和外觀的原因,有時澆口(kǒu)位置可能是確(què)定的,塑件為一個矩(jǔ)形盤,澆(jiāo)口必須在矩形盤,如果各處采用相同(tóng)的壁厚2.0mm,由(yóu)於淺色區域流動路徑很短,它將先於深色區域被充填 滿,形成(chéng)不(bú)平衡流動(dòng)。
可以通過以(yǐ)下方法來實現流動平衡。導流,即增加壁厚以加速流動(dòng)。注塑模(mó)具廠將(jiāng)深色區域的壁(bì)厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流,即(jí)減少壁厚以(yǐ)減慢流動。將淺色區域的壁厚從(cóng)2.0mm減少到1.5mm. 通過注塑模具廠調整塑件的壁厚,使注塑模具加(jiā)工塑件獲得平衡的流動秩(zhì)序(xù),導流和限流(liú)各有其(qí)優缺點。導流會增加注塑模具塑料用量,並會延長冷卻時間,從而可能會因冷卻不均勻而造成塑件翹曲。
注(zhù)塑模具分流道平衡布置,然而,這種方法可以采用較低的注塑模具加工壓力(lì)以降(jiàng)低澆(jiāo)口附近的應力大小,並且能得到較好的流動平衡,仍會使注塑模具塑(sù)件翹曲變形減小。限流可以節約材料(liào),且不會延長冷卻時間,但會增加填充壓力。究竟采用導流還是限流,要取決於應力和壓力的大小,有時兩種(zhǒng)方法同時采用能收到更好的效果。導(dǎo)流和限流(liú)主要應用(yòng)於大型的箱蓋、麵殼,以防止注塑模具(jù)加工塑件變形,或用於解(jiě)決塑件局部(bù)困氣。
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