對於這個問題，我們前（qián）麵也分享了可以通過注塑模具設計的改進來搞定，但是由於改模的費用比較（jiào）大，而且時間周期長，所以我們技（jì）術（shù）員經過開（kāi）會（huì）研討，找（zhǎo）到了另外的一種捷徑：通過更（gèng）換注塑（sù）材（cái）料來解決！

材料上的解決（jué）措施是如何展開的呢？

1.結（jié）晶和無（wú）定型材料

結晶材料的收縮要大於無（wú）定型材料。因（yīn）為結晶材料（liào）從熔融狀態冷卻到室溫的（de）過程中，分子鏈有序排布形成晶體，所以結晶材料的體積收縮要（yào）大於無定型材料。因此，相對而言，結晶材料更（gèng）容易產（chǎn）生縮痕或縮孔。某項目的碎紙機（jī）外殼，采用增（zēng）強PP取代ABS，雖（suī）然（rán）材料（liào）的（de）收縮率近似，製件在尺寸方麵沒有問題（tí），但在筋位處縮痕比ABS明顯（xiǎn），需要調整筋位厚度或（huò）基麵厚度，或者調整流道（dào）和澆口的尺寸，加強保壓補縮。

2.黏度

材料的黏度越（yuè）高，充（chōng）模阻力越大，填充越困難（nán），保壓補（bǔ）縮效果越差，因（yīn）此越容易產生縮痕或縮孔。因此，注塑加工廠家的技（jì）術員發現要（yào）改進製件的縮痕和縮孔，提高材料的流動性是一個可行的方案。

3.填充物

填充物的加入有利於增（zēng）加製件表層的強度，抵抗（kàng）芯層的收縮應力，製件不（bú）容易產生縮痕（hén），而傾（qīng）向於產生縮孔。需要注意的是，纖維增強的材料，在平行和垂直流動方（fāng）向上的收（shōu）縮有（yǒu）較大（dà）的差別。由於玻纖取向平行於流動方向上，起到（dào）支（zhī）撐（chēng）作用，因此在該方向上收縮較小，而在垂直於流動方向上收縮較大。

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