高精密（mì）塑膠模具（jù）對設計這一塊的（de）要求是比較高的，模具設（shè）計的複雜性也比一般的模具更高，所以（yǐ）在確認開工之前，一定要（yào）把所有的工藝都確定好，這樣（yàng）才不會在加工的過程中（zhōng）出（chū）現（xiàn）問題。那麽（me）高精密塑膠模具在設計的時候要注（zhù）意什麽問題，今天草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具廠家帶大家一起來了解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的（de）塑膠產品圖紙進行可行性分析，確定（dìng）模具結（jié）構，並對產品設計的（de）工序進行嚴格規定（dìng），這是最重要的一步。注意要細心認真的（de）完成，這樣也會為下一步工作（zuò）的開展（zhǎn）節省很多（duō）的時間。

2、根據精密注塑模（mó）具設計產品展開圖分析，並且準（zhǔn）備好精（jīng）密注塑模具設（shè）計（jì）所需要的各種材（cái）料。依據產（chǎn）品展開圖進行備料（liào）可以提高（gāo）效率和備料（liào）量的（de）準確，減小（xiǎo）誤差，從而有利於設計工（gōng）作的（de）快速完成。

3、確定高精密塑（sù）膠模具的開模（mó）方（fāng）向和分型線位置；每一塑膠製品在設計的開始都需要先確定它（tā）的開模（mó）方向和分型線，以確保z大限度地（dì）減少型芯（xīn）滑塊機（jī）構，減少（shǎo）分型線對外觀的影響。在確定高精密塑膠模具的開模方向後，應盡量使製品加（jiā）強筋、卡口、凸起處及其它結構設計與開模方向一致（zhì），以避免拉芯，減少接（jiē）縫，延長成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模方向後，可選擇適當的分型線，避免在開模方向上出現倒扣現象，改善模具（jù）外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模具的拔模（mó）斜度（dù），可避免產品頂部白邊、變形、破裂等損傷。在設計深腔結構產品中，外表（biǎo）麵斜度應盡量大於內表麵斜度，以（yǐ）保證塑膠（jiāo）注塑模具模芯不會產（chǎn）生移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保（bǎo）證材料強度和產品開啟時間。

6、每一種（zhǒng）不同的塑料都有一（yī）定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超（chāo）過4毫米時，就會導致（zhì）塑膠製品冷卻時間過長，收（shōu）縮（suō）等問題，這事就應考慮改變產品（pǐn）結構。壁厚不均勻會導（dǎo）致表麵收（shōu）縮。以及氣孔和（hé）熔（róng）接線。另外（wài），加固合理使用加強筋可以增加（jiā）產品的剛度並減（jiǎn）少（shǎo）變形。

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