一、模具產生粘滯彎折的原因
　　1、模具剛性不足（zú）
　　2、由於射出壓力模具的膨（péng）脹鼓（gǔ）起
二、相關聯的（de）知識（shí）
　　型腔由於射出壓力的作用多少會膨脹一點，如果是在模具（jù）恢原狀，但是實際上模具內的（de）壓力仍保持（chí）高的狀態下使製品冷（lěng）卻固化，模具在恢（huī）複原狀時用很大（dà）的力反作用於模具，使得模（mó）具不得不開啟一點。
三、解決（jué）方法：
    即時：對射（shè）出壓力進行管理，不要上升到應設定的值以上。
    長期的：設置凹槽，強製調整。
四、由於材料的差異；
    剛性大的材料難辦一點。
五、參考事項；
    因對模具進行試模時容易（yì）發生，在（zài）模具上附加上千分（fèn）表，一邊監視一邊慢（màn）升高射出壓力（lì），用這種方法比較好。
    產生粘滯膨脹的模具，從注射機卸下分解，用加熱方法使製品軟化後取下。
    是由於剛性不足的模具，從外側用夾板進行強（qiáng）化夾緊。

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