塑料模具種類比較多,即使同一（yī）類模具,由於成形塑料種類不（bú）同,開頭和精度要求不同（tóng）,裝配方法也不盡相同（tóng）.因此在組（zǔ）裝前應仔細研究分析總裝（zhuāng）圖.零件圖（tú）,了解各零件的（de）作用,特點及其技術要求,確定裝配基準.通過（guò）裝配,最後全麵達到（dào）產品的各項（xiàng）質量指標,模具動作精度和（hé）使用（yòng）過程中的各項技術要（yào）求.
1.裝配基準,裝配（pèi）基準可（kě）大致分為
    (1)以塑料（liào）模中的主要工作零（líng）件如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準件,模具（jù）的（de）其它零件（jiàn）都有裝配基準件進行配製和裝配.
    (2)以導柱導套或模具的模板側基麵為裝配基準麵進（jìn）行修整和裝配.
2.模具裝配精度,模具裝配精度包括
    (1)各零,部件的相互僮精度,如距離尺寸精度（dù）,同軸度（dù）,平等度,垂（chuí）直度等.
    (2)相對運動精度,如傳動（dòng）精度直線運動和回轉運動精度等.
    (3)配合精度和接觸精（jīng）度,如配合間隙,過盈量接觸狀況等.
    (4)塑（sù）料成形件（jiàn）的壁（bì）厚大小.新製模具（jù）時（shí）,成形件壁厚應偏於尺寸的下限.
3.修配原則
    (1)修（xiū）配脫模斜度,原則（zé）上（shàng）型腔（qiāng）應保證大端尺寸在製件尺寸公差範圍（wéi）內型芯應保證（zhèng）小羰尺寸在（zài）製件尺寸公差範圍內.
    (2)角隅處圓角半徑,型腔應偏小,型芯應偏大。
    (3)當模具既有（yǒu）水平分型麵又有垂直分型麵時修正時應使垂真分型麵接觸時水（shuǐ）平（píng）分型麵稍稍留（liú）有間隙.間隙值視>嘰（jī）笮《小型模具隻需（xū）塗上紅後相互接觸（chù）即可,大型模具間隙約為0.02mm左右.
    (4)對於用斜麵合（hé）模的模具,斜麵密合後,分型麵處應留有0.02-0.03mm的間隙.
    (5)修配（pèi）表麵的（de）圓弧與直線（xiàn）連接要平滑,表麵不允許有（yǒu）凹痕,銼削紋路應與（yǔ）開模（mó）方向一致.