製作模具需要（yào）注意以下幾個問題：
一、不要隻重產品設計（jì），忽視模具製造：
    有些（xiē）用戶在開發產（chǎn）品或新產品試製（zhì）時，往（wǎng）往初（chū）期隻注重於（yú）產品研製與開發，忽視（shì）與模（mó）具（jù）製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有三個好處：
  1、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
  2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮（lǜ）不（bú）周，影響工期。
  3、製作高質量模具，隻（zhī）有供需雙方緊密配合（hé），才能最終降低（dī）成本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要從質量、周期（qī）、服務全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致（zhì）可分為十大類（lèi）。根據零件（jiàn）材料、物理化學性能（néng）、機械強（qiáng）度（dù）、尺寸精度（dù）、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精度要求高的模具需要使（shǐ）用高精度的數控機（jī）床加工，而且模（mó）具材（cái）質、成形工藝都（dōu）有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具（jù）技術去設計、分析。
  3、有些零件（jiàn）由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱（rè）流道，氣輔成（chéng）型，氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造廠家應具備數控、電火花、線切割（gē）機床及數（shù）控（kòng）仿型銑設備，高精度磨床，高（gāo）精度三座標測量儀，計算機設計及相關（guān）軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮（lǜ）機床（chuáng）是否有（yǒu）壓邊機構，甚至（zhì）邊潤滑劑、多（duō）工位級進等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的製造手段及工（gōng）藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠（chǎng）家時（shí）一定要（yào）了解它的加工能力，不但看硬件設備，還（hái）要結合管理水平、加工經驗以及技術（shù）力量。
  7、對同一套模（mó）具，不同廠（chǎng）家報（bào）價有時有很大（dà）差距。你不該付出高於模具價值費（fèi）用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報（bào）價（jià）低得多的（de）模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求（qiú）出發，全麵衡量。
三、避（bì）免多頭協作，盡量模具製作（zuò）和製品加（jiā）工一條（tiáo）龍（lóng）：
  1、有了合格的（de）模（mó）具（試件合格），不一定能生產出批量的合格產（chǎn）品。這主要（yào）與（yǔ）零件的加（jiā）工機（jī）床選型（xíng）、成形（xíng）工（gōng）藝（成形溫度、成形時間（jiān）等）及操作者（zhě）的技術素質有（yǒu）關係。
  2、有了（le）好的模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。

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