在生產模具時候為了提高塑料模具的質量，最（zuì）大（dà）限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具製造常（cháng）見問題進行總結（jié）、歸（guī）納（nà），並建立標準，按要（yào）求執行。根據我們的生（shēng）產經驗，我們把生產標準模具（jù）總結為以下三十點：

1. 小（xiǎo）於（yú）2020的模胚（pēi），a、b板之（zhī）間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑（kēng）；

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不（bú）得有尖角，需要倒角（jiǎo）處理。特別指明的地方除（chú）外；

4. 內模和（hé）模具零件未經同意不得（dé）有燒焊；

5.模具產品的外圍（wéi）必須要在適當的位置開（kāi）排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能（néng）避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工（gōng），必須用油石省光（guāng）(特別是分型麵)；

7. 內（nèi）模膠位麵的表麵處理必須依照bom表（biǎo），或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位（wèi）麵上的加工紋路（lù）(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材料，模胚（pēi）等級要（yào）求（qiú）必須依據訂單（dān），或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行（háng）采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須（xū）提供熱處理報告。所有相關證明；

9.所有模具（jù）的前後內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需（xū）要在底（dǐ）麵或者側麵加（jiā）工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧（jī）嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬（yìng）處理；

11.行位必須有定（dìng）位。定位方式有（yǒu）彈（dàn）弓，波珠，hasco(dme)標（biāo）準（zhǔn）行位夾等等，具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐（nài）磨（mó）板必須使用耐磨硬料，需要加上油槽；

12. 行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導（dǎo）柱（zhù）尾部必須要加工成半球形或圓錐台形，有利於保證行位正常運動。同一行位上有兩（liǎng）支或者兩支以上斜導柱（zhù）的，斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂座位必須使（shǐ）用耐磨硬料。斜頂必須加（jiā）工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度（dù），因為（wéi）斜頂座（zuò）受到的是衝擊（jī）負荷（hé），所以（yǐ）不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需（xū）要（yào）有斜頂導向板(青（qīng）銅)。不得燒焊；

14. 流道和進膠位需要省光（guāng）#400-600；

15. 頂針（zhēn），司筒，扃頂針，斜頂（dǐng）和（hé）頂針板要刻上（shàng）相對應的識別（bié）碼，便於安裝。如果在（zài）產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷（xiāo）鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準（zhǔn），選用哪（nǎ）種（zhǒng）決定於bom表或（huò）者其它正式通知的模具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽（cáo），需要單邊預留0.25mm的間（jiān）隙，一般膠（jiāo）圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求（qiú）。唧嘴沒有氮化，走模前可能（néng）已經被撞傷；

19. 常規結構模（mó）具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨（mó）平，小模（mó）預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位（wèi）置必須符合圖紙；

21. 水（shuǐ）嘴的規格請根據bom表或者確認（rèn）的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和（hé）安裝（zhuāng）。鑽（zuàn）孔不得鑽偏，銳角需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工整，端（duān）正，不得歪扭；

24. 模具需要在四（sì）邊安裝邊鎖（suǒ）(直身鎖)。如果不能（néng）安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖（suǒ），或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著安裝；

25.所（suǒ）有螺絲和模具配件都需首選標準件，螺絲頭不能（néng）鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒（dǎo）圓角，以免刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板（bǎn）側（cè）邊；

28. 模（mó）具移交驗收：需要配合模具工程師按“模（mó）具檢查表”驗收通過才能打包裝走（zǒu）模（mó）；

29. 移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上（shàng）)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵（miàn）在（zài）製（zhì）造過程中，需要注意保養，防止生（shēng）鏽，刮傷。走模包（bāo）裝前，內模需要噴上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨（jìng），然後打上黃油。