本文闡述了塑膠模具製作時應注意什麽。塑（sù）膠模具配件在工業生產和加工過程中運用（yòng）得越來越廣泛，發揮的作用也越來愈大，生（shēng）產需求也也越來越多，因（yīn）此，塑膠（jiāo）模具在製（zhì）作過程中需要（yào）注（zhù）意才能提高生產效率。塑膠模具製（zhì）作應注意（yì）以下三點： 
一、不要隻重產品設計，忽視塑膠模（mó）具配件製造。 
    有些用戶在開（kāi）發產品或新產（chǎn）品試製時，往往初期隻注重（chóng）於（yú）產品研製與（yǔ）開發，忽視（shì）與塑膠模具配件製作單位的溝通。產品設計方案初步確定後，即提前與模具廠商接觸有兩個好處： 
    1、可以保證設計的產品（pǐn）有好（hǎo）的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。 
    2、模具製作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工（gōng）期。 
    3、製作高質量塑膠模具，隻（zhī）有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。 
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全（quán）方（fāng）位考慮。 
    1、模具種類很多，大致可分為（wéi）十大類。根據零件材料、物理化學（xué）性能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用（yòng）壽命、經濟性等不同（tóng）要求（qiú），選擇不同類型的模具成形。 
    2、精度（dù）要求（qiú）高的模具需要使用高精度的（de）數控機（jī）床（chuáng）加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴（yán）格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去（qù）設計、分析（xī）。 
    3、有些零件由於成型時有特殊（shū）要求（qiú），模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。 
    4、製造廠家應具（jù）備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高（gāo）精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。 
    5、一般大型衝壓模具(如汽車複（fù）蓋件（jiàn）模具)要考慮機床是否（fǒu）有壓（yā）邊（biān）機構，甚至邊潤滑劑、多（duō）工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。 
    6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企（qǐ）業都具備和（hé）掌握的。在（zài）選擇協作廠家時一定要了解它的加工能（néng）力，不但看硬件設（shè）備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
    7、對同一套模具，不同（tóng）廠家報價有時（shí）有很大差距。你不該付出高（gāo）於模具價值費用的同時（shí），也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套（tào）報價低得多的模（mó）具會是麻煩（fán）的開（kāi）始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。 
三、避（bì）免多頭協作，盡量塑（sù）膠模具製作和製品加工一條龍。 
    1、有了合（hé）格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這（zhè）主要與零件的加工機（jī）床選型、成（chéng）形（xíng）工藝(成形溫度（dù）、成（chéng）形時間等)及操作者的技術素質有關係。 
    2、有了好的模具（jù），還要有好的成形加工（gōng），最好是一（yī）條龍協作，盡（jìn）量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選（xuǎn）擇一方（fāng）全麵負責（zé），在訂合同（tóng）時一定要（yào）寫清楚。