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衝(chōng)壓拉伸成型工藝加工方法

文章來源: 科(kē)翔模具 人氣:12012 發表時間:2018-06-11 11:12:33

拉(lā)伸成型加工是(shì)利用模具將平板毛(máo)坯成形為(wéi)開口空心零件的衝壓加工方(fāng)法。拉伸作為主要的衝壓工序之一,應用(yòng)廣泛。用拉伸工(gōng)藝可以製成圓(yuán)筒形、矩形、階梯形、球形、錐形、拋物線形及其(qí)他不規則形狀的薄壁零件,如果與其他衝壓(yā)成形工藝配合(hé),還可製造形(xíng)狀更(gèng)為複雜的零件(jiàn)。


使用衝壓設(shè)備進行產(chǎn)品的拉(lā)伸成型加工,包括:拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸(shēn)加工等。拉伸加工:使用壓板裝置,利用凸(tū)模的衝壓力,將平板材的一部分或(huò)者全部拉入凹模(mó)型腔內(nèi),使(shǐ)之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工,是單純(chún)的拉伸(shēn)加工,而(ér)對圓錐(zhuī)(或角錐)形容器、半球形容(róng)器及拋物線麵容器等的拉伸加工,其中(zhōng)還包含擴形加(jiā)工。


再拉伸加工(gōng):即對一次拉伸加工無法完成的深拉(lā)伸產(chǎn)品,需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸,以增加成形容器的深度(dù)。


逆向拉伸加工:將前工(gōng)序(xù)的拉伸工件進行反向(xiàng)拉伸,工件內側變成外側,並使(shǐ)其(qí)外徑變小的加工。


變薄拉(lā)伸加工:用凸模將已(yǐ)成形(xíng)容器(qì)擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內,使帶底的容器外徑變小(xiǎo),同時壁厚變薄,既消除壁厚偏差,又使容器(qì)表麵光滑。


使用衝(chōng)壓設備進行五金衝壓拉伸加工時,包括以下16種類型:


1圓筒拉伸加工


帶凸緣(法蘭)圓筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平麵形狀,圓筒側壁為軸對稱,在同(tóng)一圓周上變形均勻分(fèn)布,法蘭上毛坯產生拉深(shēn)變形。





2橢圓拉伸加工


法蘭上毛坯的變形為(wéi)拉伸變形,但變形量(liàng)與變形比沿輪廓形狀相應變化。曲(qǔ)率越大(dà)的部分,毛坯的塑性變形量就越大;反之,曲(qǔ)率越小的部分,毛坯的(de)塑性變(biàn)形越小(xiǎo)。




3矩形拉(lā)伸加工


一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時,凸緣變形區圓角處的拉伸阻力大於直邊處(chù)的拉(lā)伸阻力,圓角處的變形(xíng)程度大(dà)於直邊處的變形程度。





4山形(xíng)拉伸加工


衝壓件的側壁為斜麵時,側壁在(zài)衝壓過程(chéng)中是懸空的,不貼(tiē)模,直到成形結束時才貼模。成形時側壁的不同部位變形特(tè)點(diǎn)不完全相同。




5丘形拉(lā)伸加工


丘(qiū)形蓋板件在成形過(guò)程中的坯件變形不是簡單的拉伸變形,而是拉伸和脹形變形同時存在的複合成形。壓料(liào)麵(miàn)上坯件的(de)變(biàn)形為拉伸變形(徑向為拉應力,切向為壓應力),而輪廓(kuò)內部(特別是中心區域)坯件的變形為脹形變形(徑向和(hé)切向均為(wéi)拉(lā)應(yīng)力)。



6帶凸緣(yuán)半球形拉伸加(jiā)工


球形件(jiàn)拉伸時,毛坯與凸模的球形頂部局部接觸(chù),其餘大部分處於懸空的不受約束的自由狀態(tài)。因此,此類球麵零件拉伸的主(zhǔ)要工藝問題在於局部接觸部分的嚴重(chóng)變薄,或曲麵部分的失穩起皺。


7法蘭盤拉伸加工


將拉伸產品(pǐn)的法蘭盤(pán)部分進行淺拉伸的加工。其應力應(yīng)變情況類似於壓縮(suō)翻邊。由於切向受壓應力,容易起(qǐ)皺,故成形(xíng)極限主(zhǔ)要受壓(yā)縮(suō)起皺的限製(zhì)。


8邊緣拉伸加工


對前工序拉伸產品(pǐn)的凸緣部進行角形再拉伸加工,此種加工要求材料具有良好的塑性。


9深(shēn)度拉(lā)伸加工


超(chāo)過(guò)拉伸加工極限的(de)拉(lā)伸加工產(chǎn)品,需要經過兩次以上的多次拉伸方能完成(chéng)。經過前工位深度方向拉伸加工的產品,在深度(dù)方向進行再拉伸加(jiā)工。寬(kuān)凸緣拉伸件,第一次拉(lā)伸時就拉(lā)伸成所要求的凸緣直徑,在其後再拉伸時,凸緣直徑保持不變。


10錐形拉伸加工


h/d>0.8、α=10°~30°的深錐形件,由於深度較大,坯料的變形(xíng)程度較大,僅(jǐn)靠坯料與凸模(mó)接(jiē)觸的局部麵積傳遞成形力,極易引起坯料局(jú)部過度變薄乃至破裂,需要經過多次過渡逐漸成形。階梯拉伸法是首先將坯料拉伸(shēn)成階梯形過渡件,其階梯(tī)外形(xíng)與錐形部的內形相(xiàng)切(qiē),最後脹形成錐形。階梯(tī)過渡(dù)件(jiàn)的(de)拉伸次數、工(gōng)藝等與階梯(tī)圓筒件(jiàn)的拉伸相同。


11矩形再拉伸加工


多次拉伸成形的高矩形件,其變形不僅與深圓筒形件的拉伸不同,與低盒形件的變形也有很大差別。圖1-46為多工位自(zì)動搬送壓力機(jī)進行高矩形盒件加工(gōng)時,多次拉伸過程(chéng)中製件外形、尺寸伴(bàn)隨拉伸高度的變化。


12曲麵成形加工


曲麵拉伸成形,使金屬平(píng)板坯料外法蘭部分縮小,內法蘭部分伸長,成為非直壁非平底的曲(qǔ)麵形狀的空心產品的衝壓成形方法。


13台階(jiē)拉(lā)伸加工


將左側初(chū)拉伸(shēn)產品進行再拉伸加工,成形為右(yòu)側的台階形底部。深度較深的部分在拉伸成形的初期就產生變形,深度較淺的部分在(zài)拉伸的後期產生變形(xíng)。在台階變(biàn)化部分的側壁易誘(yòu)發切應力產生變形。


14反(fǎn)向拉伸(shēn)加工


將前工(gōng)序拉伸加工的工件,進行反向拉伸,是(shì)再拉(lā)伸的一種。反向拉(lā)伸法可增加(jiā)徑向拉應力(lì),對於防止起皺可收到(dào)較好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸係數。


15變薄拉(lā)伸(shēn)加工


與普(pǔ)通(tōng)拉伸不同,變薄(báo)拉伸主(zhǔ)要是在(zài)拉伸過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小於毛坯厚度,毛坯直壁部分在通過間隙時,處於較大的均勻壓應力之下,拉伸過程中壁厚變(biàn)薄的(de)同時,消除容(róng)器壁厚偏差,增加容器表麵(miàn)的光滑度,提高精度和強度。


16麵板拉伸加(jiā)工


麵板產(chǎn)品是板材衝壓件,表麵形狀複雜。在拉伸工序中,毛坯變形複雜,其成形性質(zhì)已非簡單的拉伸成形,而(ér)是拉深與脹形同時存(cún)在的複合成形。


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