塑膠產品中的模具設計要點，目前市麵（miàn）上（shàng）已經有許多關於注塑模設計的書，從注塑模的（de）角度（dù）可以將塑膠產（chǎn）品中的設計概（gài）括為以下幾個要點（diǎn）：零件整體壁厚保持均勻。這樣可以最小化縮（suō）坑，翹曲，強度減小，模具填充和循環時間。在轉（zhuǎn）角處大量采用圓角，圓角內部最小半徑為（wéi）一個壁（bì）厚。
    根據（jù）工藝，材料（liào），產品（pǐn）設計需求，采用最小壁厚。最（zuì）小（xiǎo）壁厚的應用可以確保快速的（de）冷卻（què），短循環時間和減少噴射重量，所有這些模具設計（jì）最（zuì）終達到最（zuì）小的（de）產品（pǐn）成本。在模具設計模具（jù）開合方向設（shè）置拔模角便（biàn）於設備的（de）運（yùn）做。為了提高產品強（qiáng）度抵抗彎曲應該加筋或（huò）肋，避免用厚的結構達到同樣的效果，以此減少了產品重量，材料成本，循環時間成本。
關於筋的應用：
    如果沒有筋來增加（jiā）強度，厚度就必須（xū）增加。加強筋增加了轉動慣量！筋的厚度（dù）要壁厚，以降低（dī）縮坑，厚度推薦=40%~60%壁厚，另外筋應該在根部倒圓角。在筋交叉（chā）的截麵處，壁厚要（yào）>單獨的筋，為了防（fáng）止在反麵產生縮坑，盡量出去交叉中（zhōng）心的材料。筋的高度<3倍的厚度（dù），最好多（duō）加幾條（tiáo）代替一個。筋的方向布置以增（zēng）加產品強度為準，參考彎曲載荷方向。拔（bá）模角單邊0.25~05度,表皮有皮紋,沒（méi）增加0.025毫米+1度。
關於拔模（mó）斜度：
    拔模角度是一個可以簡化設計、簡單模具（jù）、降低成本的關鍵特征。當（dāng）一個表麵與模（mó）具張開方向平行時，模（mó）具設計產品應該朝模具開啟方向有一個輕微的傾斜角度，否則產品表麵可能會被模具刮傷。拔（bá）模角度可以（yǐ）使得零件表麵偏離模具的（de）表麵，從而避免了這個問題。