塑膠製品公司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄（zhù）模鍛（duàn）工藝（yì）是一種在專用的壓鑄模鍛機上完（wán）成的工藝。
    它的基本工藝過（guò）程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型（xíng）腔內，模具有（yǒu）活動的型腔麵，它隨著金屬液的（de）冷卻過（guò）程加壓鍛（duàn）造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠製品公司認為，毛（máo）坯的綜合機械性能得到顯著（zhe）的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度（dù）達（dá）到7級（jí）（Ra1.6），如（rú）冷擠（jǐ）壓工藝（yì）或機加工出來的表（biǎo）麵一（yī）樣，有金屬（shǔ）光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模（mó）鍛（duàn）工（gōng）藝稱為“極限（xiàn）成形工藝”，比“無切削、少餘量成形工藝（yì）”更進了一步（bù）。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個優（yōu）勢特點是，除了（le）能生產傳（chuán）統的鑄造材料（liào）外，它還能用變形合（hé）金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零件。這些合金牌號（hào）包括：硬鋁（lǚ）超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗拉（lā）強度，比普通鑄造合金（jīn）高近一倍，對於鋁（lǚ）合金汽車（chē）輪轂、車架等希（xī）望用更高強度耐衝擊材料生（shēng）產的部件，有更積極的意義。