注塑（sù）模具是一種生產塑膠製品（pǐn）的工具；也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的（de）工具。注塑成型是批量生產某些形（xíng）狀複雜部件（jiàn）時用到的一種（zhǒng）加工方法。具體指將受熱融化（huà）的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形（xíng）品。

注塑模具製作要注意的事項有（yǒu）：

1、各式螺絲孔準確及（jí）孔數螺絲鎖鎖付齊全；

2、各式衝頭於夾板背（bèi）麵沉頭深度是否（fǒu）到達衝子頭（tóu）部之深度(導柱亦同) ；

3、各（gè）式模具內（nèi）之頂料梢是否於正麵（miàn）研平倒角；

4、各步（bù）相關配合尺寸是（shì）否（fǒu）完全（quán）正確(衝子（zǐ）與入塊)；

5、各種彎曲模注意R角（jiǎo）是否倒順及拋光；

6、各模板是否使用油石（shí）將毛邊去除；

7、製造過程需特別注意模（mó）板之（zhī）等高；

8、對圖檢查模具內部之避位是否完（wán）全；

9、注意彈簧孔深（shēn）度是否達到標準壓縮比（bǐ）；

10、檢查落（luò）料（liào）孔是否達到完全避開；

11、定位塊及（jí）定位（wèi）梢高度直線部分是否與頂料（liào）梢達到標準；

12、組（zǔ）裝（zhuāng）前注意切（qiē）斷（duàn）刀口是否（fǒu）鋒利；

13、彈簧（huáng）配比是否足夠防止脫（tuō）料不順；

14、完成組裝後,上、下模均應檢查其母模尺寸；

15、組（zǔ）合式彎曲（qǔ）模須確實檢查其母模尺寸；

16、"脫磁"所（suǒ）有模板、衝頭加研磨而產生磁力,在模具組立前應先行脫磁；

17、鐵、銅錘之使用以不傷及衝頭折塊或模麵等為考量；

18、為使拆模具之簡便及安（ān）全（quán）,各種異型（xíng）衝子與字模是（shì）否鉚合或以（yǐ）螺絲固定；另下模入塊之下墊及下座是否鑽螺絲頭逃孔以便將入塊於不模之狀態取（qǔ）出。