注射模（mó）具的形式與分類方法都有很多。按其在注（zhù）射機上的（de）安裝方式可分為移動式(僅用於立（lì）式注射機)和固定式注射模具；按所用注射機類型可分為臥（wò）式或立式注射機用注射模具和角式注射機用注射模具；按模具的成模腔數目可（kě）分為單模腔和多模腔注射模（mó）具；按成型製品尺寸大小可分為大、中、小型注（zhù）射（shè）模具。

注射模具的總體結構特征（zhēng）分為以下幾種。

1、單分型麵注射（shè）模具

單分型麵注射模具也叫（jiào）兩(雙)板式注射模具，它是注射模具中最簡單（dān）、最常用的一種標（biāo）準結構形式的注射模具，構成型腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。

臥式（shì）或立式注射機用的單（dān）分型（xíng）麵注射模具，主流道設在定模一側，分流道設在分型麵上，開模後製品連同流道凝料（liào）一起留在動模一（yī）側。動模上（shàng）設有頂出裝置，用以頂（dǐng）出製（zhì）品（pǐn）和流道凝料。這種模具結構簡單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常被采用。

2、雙分型麵注射模具

雙（shuāng）分型麵（miàn）注射模具是指澆注係統（tǒng）和製品由不同（tóng）的分型麵取出者，也叫三板注射模具，與單分型麵模具相比（bǐ），增加了一塊可移動的中間板(又名澆口板)。

該模具由固定不動的流道板，可活動並開有流（liú）道或型腔的中（zhōng）間板和設（shè）有頂出（chū）裝置、芯型等部件的動模（mó）板組成。啟模時，中間板與固定模板（bǎn）和移動模板分離，製品與澆注係統冷（lěng）料分別從中間板兩（liǎng）側取出。因此，這種注射模具有兩個平行（háng）的分（fèn）型麵。 

3、帶有活動鑲件的注射（shè）模具 

由於製品的特殊要求，模具上設有活動的螺紋型芯或側向型芯以及哈夫（fū）滑塊，。啟模時，這些部分不能（néng）簡單地沿著啟模方向與製品（pǐn）分離（lí），在脫（tuō）模時必須連同製品一（yī）起移出（chū）模外，然後通過手工或簡單工具使它與製品分離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應可靠地定位，以免造（zào）成製品報（bào）廢或模具損壞（huài）的事故。

4、自動卸（xiè）螺（luó）紋注射模具

對帶有內（nèi）螺紋或外螺（luó）紋的製品要求自動（dòng）脫模時，在模（mó）具上（shàng）設有可轉動的螺紋型芯或型環。利（lì）用注射機的旋轉運動或往複運動，或者裝置專（zhuān）門的原動機(如電（diàn）動（dòng）機（jī）、液壓（yā）馬達等和傳動裝置（zhì），帶動螺紋型芯或型環\轉動，使（shǐ）製（zhì）品脫出。

5、無流道注射模具

無流道注射模具包括（kuò）熱流道或絕熱流道注射模具，它們采用對流道進行加熱或絕熱(流道中冷（lěng）凝的塑料（liào）外層，對流道中心的熔融塑料起絕（jué）熱作用)的辦法來保持從噴（pēn）嘴到澆口之間的塑料呈熔融狀態（tài）。

6、橫向分型抽芯注射模具

當製品有側孔或（huò）側凹時，在自動操作的模具（jù）裏設有斜導柱或斜滑塊（kuài）等橫向抽芯機（jī）構。在啟模時，利用開模力（lì）帶動側型芯（xīn）作橫向移動，使其與製品脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般注射（shè）模具啟模後，製品均留在動模一側，故頂出裝置也設在動模一側。但有時由於製品的特殊要求或形狀的限製，將製品留在定（dìng）模上(或有（yǒu）可能留在定模（mó）上)，則在（zài）定模一側設置頂出裝置。