定模部分安裝固（gù）定在注（zhù）塑機的定模鑲板上，在注（zhù）射成型過程中始（shǐ）終保持靜止不動;動模部分則安（ān）裝固定在（zài）注射機（jī）的移動鑲（xiāng）板上（shàng），在注射成型（xíng）過程中可隨注塑機上的合模係統運（yùn）動。開始注射成型時，合模係統（tǒng）帶著動模部分朝著（zhe）定模方向移動（dòng），並在分型麵處與定模部分閉合（hé），其對合的精確度（dù）由合（hé）模導向（xiàng）機構即由導柱和固定在定模板上的導（dǎo）套（tào）來保證。動模和定模閉合之後，加工在定模板（bǎn）中的定模型（xíng）腔與（yǔ）固定在動（dòng）模板上的動模構成與製品形狀和尺寸一致（zhì）的閉合模腔，模腔在注塑機合模過程中被合模係統提供（gòng）的合模力（lì）鎖緊（jǐn），以避免它在塑料熔（róng）體的壓力下脹開。注塑機從噴嘴中注射出的塑料熔體經由開設在澆口套中的主流（liú）道進入（rù）模腔，再經由分流道和澆（jiāo）口進入模（mó）腔，待熔體充滿模腔並經過保壓、補縮和冷卻定型之後，合模係統便帶（dài）動動模後撤（chè）複位，從（cóng）而使動模（mó）和定模兩部分從分型麵處分開。當動模（mó）後撤到一（yī）定位置時，安裝在其內部的頂出脫模機構將會在注塑機頂（dǐng）棒的推（tuī）頂作用下與動模其他部分產生相對運動，於是（shì）製（zhì）品和澆口及流道中的凝料將會被它們從動模上以及從動模（mó）一側的分流道中頂直（zhí）出脫落，就此完成一次（cì）注射成型過程（chéng）。