冷料道注塑模具

注（zhù）塑（sù）模具的（de）料道中有凝料，每次注塑（sù）成型後都要去除凝料

熱流道注（zhù）塑模具

熱流道模具是無流（liú）道模具的（de）一種。

溫流道注塑模具

溫流道注（zhù）塑模具適用於熱（rè）固性塑料。熱（rè）固性塑料交聯（lián）固化後不能再生，因（yīn）此它的（de）無流道凝料注射模就（jiù）具有更大的（de）實用性。將熱流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝（yì）裝置稱為溫流道注（zhù）射模。溫流道熱源來自熱水或熱油循環控溫（wēn）係統，料筒和噴嘴溫度通常（cháng）保持在90~110℃，以保證塑料處於流動狀態。型腔部分（fèn）為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下（xià）交（jiāo）聯固化。其與流道低溫區之間的絕熱是溫度（dù）精（jīng）確控製的關鍵。澆注係（xì）統通道應采用圓截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流（liú）道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於（yú）4mm，並（bìng）帶有0.5°~1°的錐角。分（fèn）型麵上應開（kāi）設（shè）排氣槽。在流（liú）道（dào）板上有分型麵，並備（bèi）有啟閉鎖扣。

高光良注塑模具（jù）

多點澆口的注塑模具（jù），在（zài）注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料（liào）熔合處，會產生拚縫線（xiàn）即熔接痕（hén）。為了滿足成（chéng）型製品的表麵高質（zhì）量無熔接痕的現（xiàn）象存（cún）在，如液晶電視機的麵（miàn）板就需要應用高光良（liáng）注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射成型時，把模具的動、定模升溫（wēn）迅（xùn）速（sù）升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地把（bǎ）模（mó）具的動、定模迅速冷卻，保壓，取件，然後再把動（dòng）、定模升（shēng）溫，這（zhè）樣周（zhōu）而複始地（dì）工作的模具（jù）為高光良注塑模具。