任何設計都有一定的規律在裏（lǐ）麵，雙色注塑設計也同樣有它的套路，接下來，工程（chéng）師就告訴你：隻需（xū）掌握（wò）5步設計原則，就能讓你的雙色注塑（sù）製品出模順利！

雙色注（zhù）塑（sù）設計產品需要遵照下列設計方案手冊：

1）結合麵的設計方（fāng）案（àn）

基材（cái）與遮蓋材料的抗壓強度在於材料之間的匹配性、工（gōng）藝溫度（dù）、結合（hé）麵、成形順序和結合麵（miàn）機（jī）械設備自鎖互鎖構造的設計方案。

首先，理（lǐ）應盡（jìn）可（kě）能提升（shēng）結合麵的總（zǒng）麵積，進而提（tí）升結合抗壓強度。

結合麵抓（zhuā）合（hé）力增強方式（shì），一方麵（miàn）可將結合（hé） 表麵根據咬花提升表麵粗糙度，另一方麵可以設計方案機械設備自鎖（suǒ）互鎖構造。

2）外型相互配合麵處的設計方案

一次注射和（hé）二次注（zhù）射時（shí）的外型相互配合麵處的設計方案十（shí）分有講（jiǎng）究，務必出示充足的結合抗壓強度，不然非（fēi）常容易造成毛邊、打卷和脫落等，特（tè）別是硬軟塑料的雙色注塑。普遍的外（wài）型相互配合麵設計方案包含階（jiē）梯式（shì）和凹形槽（cáo）式二種：

3）壁厚勻稱和防止斜角等（děng）

雙色注塑是注塑成形的一種，因此 注（zhù）塑的DFM設計方案手冊，比如壁厚勻稱、防止斜角和勻稱銜接等，雙色注塑也（yě）務必遵循。

4）出模傾斜度

出模傾斜度針對雙色注塑很重要，由於出模傾斜度決策了在轉動全過程中（zhōng），零件（jiàn）是粘附在哪個模具上。

在1次注射時，零件應該是粘附在動模上；在二次注射（shè）時，零件應該是粘附在（zài）模具頂出側。

在1次注射後，假如零件表層與另一（yī）個定模立即相互配合，理應確保該平麵圖具備（bèi）充足大的出（chū）模傾斜度，以防止在鎖（suǒ）模時劃傷（shāng）。

5）淨重（chóng）差（chà）別

基材材料與遮蓋材料的淨重差別不可以很大，不然會危害成形周期時間和（hé）注塑工作壓力等，而且會因為材料在螺杆中滯留時間過長造成材料劣（liè）化等現象。