1.塑（sù）料模具的組（zǔ）成

塑料模具是以分子量高的合成樹脂為主要成分，並加（jiā）入其他助（zhù）劑，可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子（zǐ）化合物，簡（jiǎn）稱聚合物。由（yóu）於其聚合度非常（cháng）高，故（gù）也（yě）稱之為高聚物。塑料模（mó）具均以合成樹脂為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合成樹脂

合成樹脂是塑料模具的主要成分，塑料模具用樹脂含量為40%至100%.它是塑（sù）料模具（jù）中基本、重要（yào）的組成成分，它決定了塑料模具的基本性質（zhì）。樹脂的作用是使塑料模具具有可塑性和（hé）流動性（xìng），將各種助劑粘接在一起，並決定了塑料（liào）模具（jù）的類型及使（shǐ）塑料模具具有一定的物理性（xìng）能、力學性（xìng）能和化學性能等。

(2)助劑

塑料模具的組成與分類，根據需要，樹脂中可以加入稱為助劑的成分，用於作為（wéi）塑料模具配料，以調節（jiē）樹脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充劑是塑（sù）料模具中的一種（zhǒng）重要但並非（fēi）必要的成分，在塑（sù）料模具中的用量為10%至50%.填充劑在塑料模具中主（zhǔ）要起增強作用，有時還可使塑料（liào）模具具有（yǒu）樹脂（zhī）所（suǒ）沒有（yǒu）的新（xīn）性（xìng）能（néng）。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其使用範圍，也（yě）可（kě）減少樹脂含量。對填充劑的一般要求：易被樹脂浸潤（rùn），與樹脂（zhī）有很好的（de）粘附性，本（běn）身性質穩定，價格低廉，來（lái）源豐富。填充（chōng）劑按其化學性能（néng）可分為無機填充劑和有機填充（chōng）劑，其形狀有粉狀、纖（xiān）維狀和片狀。常用的粉狀填料有木粉、滑石粉、鐵粉、石墨粉等;纖維狀填料有玻璃纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布（bù）等。

②增塑劑：增塑劑是為改正塑料模具的性能和提高柔軟性而加入塑料模具中的一（yī）種低揮發性物（wù）質。對增塑劑的基本要求是：能（néng）與樹脂（zhī）良好地混溶而不起化學變化;不易從製品（pǐn）中析出及揮發;不降低（dī）製品的主要性能;無害、無色（sè）、無味、不吸潮、成本低等。常用的增（zēng）塑劑有鄰苯二（èr）甲酸二丁酯、石油酯、環氧大豆油等。

③穩定（dìng）劑：穩定劑（jì）是能阻緩材料變質的物（wù）質（zhì）。塑料（liào）模具在成型、儲存和使用過程中，因受熱、光、氧等外界因素的作用而性能發生變化，需在樹（shù）脂中添加一些穩定其化學性能的物質、這種物質稱為穩定劑。對（duì）穩定劑的要求：除對樹脂的穩定效果好之外，還應能耐（nài）水（shuǐ）、耐油、耐化學（xué）藥品腐蝕，並與樹脂有很好的相容性（xìng），在成型過程中不分解、揮發（fā）少、無（wú）色。常用的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿（jiǎn）式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的美觀性常在塑料模具（jù）中添加著色劑，有時（shí）著（zhe）色劑也用於區分不同的製品（pǐn）對象（xiàng）。工業（yè）上常用（yòng）的著色劑有兩類：

a.無（wú）機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群（qún）青等。它們耐光、耐（nài）熱、化學穩定性較好，吸（xī）油量小、遊離現象小、遮（zhē）蓋（gài）力強、價格低，但其著（zhe）色能力、透明性、鮮豔性較差。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍、酞菁綠等，在塑料模具（jù）製品生產中應（yīng）用廣泛。這些著色劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還有固化劑、抗氧劑、阻（zǔ）燃劑、發光劑、潤滑劑、導（dǎo）電劑（jì）、導磁劑（jì）等。另外泡沫塑料模具中還需加入（rù）發泡劑。並非（fēi）所有塑料模具配（pèi）料中（zhōng）都必須加入上（shàng）述各種助劑，而是根據塑料模具的（de）預定用途和樹脂的基本性能有選擇地（dì）加入某些助劑。

不同的塑料模具品種（zhǒng），不僅（jǐn）由（yóu）於樹脂主鏈化學組成和（hé）結構的（de）差異、所取代基本化學組成和排列規律的不同而有頗大差別，而且以同（tóng）一樹脂（zhī）為基礎的（de）塑（sù）料模具，因所含的助劑品種、數（shù）量（liàng）不（bú）同，塑料模具（jù）性能也會有很大（dà）區（qū）別，這就使得塑料模具的品種、品級出（chū）現了多樣性，性能和應用具（jù）有廣泛（fàn）性。

2.塑料模具的分類

塑料模具的品（pǐn）種（zhǒng）很多，分類的方法（fǎ）也是多種多樣，但常用的塑料模具分類方法主要有以下兩種。

(1)按受熱時的行為分類：根據樹脂的分子結構及熱（rè）性能，塑料模具可以分（fèn）為熱塑性塑料模具和熱固性（xìng）塑料模具兩類。熱塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂製成的;熱（rè）固性塑料模具大多（duō）數是以縮聚樹（shù）脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑（sù）料模具：熱塑性塑料模具是在特定的溫度範圍內能多次反複加熱軟化和冷卻（què）硬化的塑料模（mó）具。它在（zài）加（jiā）熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產生化學交聯反應，成為可（kě）流動的黏稠液體（tǐ），在此狀態下可塑製成一定形狀的塑（sù）件，冷卻後保持（chí）已成型的形（xíng）狀，這種過程是可逆的。這（zhè）類塑料模具（jù）中樹（shù）脂的分子結構是（shì）線型或支鏈型（xíng）結構，稱（chēng）為線型聚合物。如聚（jù）乙烯、聚丙（bǐng）烯、聚氯乙（yǐ）烯、聚苯乙烯（xī）、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚碸、聚苯（běn）醚等都（dōu）是熱塑性塑料模具（jù）。

②熱固性塑料模具（jù）：熱固性塑料模具（jù）是由加熱硬化的合成樹脂製得（dé）的塑料模具。這類塑（sù）料模具中的合成樹脂分子（zǐ）固化後（hòu）呈體（tǐ）型（xíng）網（wǎng）狀結構。加（jiā）熱（rè）之初分子呈線型結構（gòu），故具有可塑（sù）性和可溶性，可成（chéng）型為（wéi）一定形狀。當繼續加熱溫度達到一定程度後，線（xiàn）型分子間（jiān）交聯形成（chéng）網狀結構，樹脂變（biàn）成（chéng）不溶解也不熔融（róng）的體型結構。塑件（jiàn）固化成型後，如再熱不再（zài）軟化，也不再具有可塑（sù）性，如果加熱溫（wēn）度過高，隻能炭化。在這一過程中，既有物理變化又（yòu）有化學變化，其變化過程是不可（kě）逆的。如三聚氰胺、酚醛、脲醛、不飽和塑料模具、環氧塑料模具、有（yǒu）機矽等都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑（sù）料（liào）模具的用途（tú）分類：塑料模具根據（jù）用途可（kě）分為通用塑料（liào）模具、工程塑（sù）料模具（jù）和特殊塑料模具（jù）。

①通用塑（sù）料模具：通（tōng）用塑料模具是指（zhǐ）生產量（liàng）大、貨源廣、價格低、適用於大量應用的塑料模具。通用（yòng）塑料模具一般都具有良好的成型工藝性，可采用多種成型工藝加工出不同用途的製品。一般情況下通用塑料模具（jù）不具有突出的綜合力學性能和耐熱性，不宜用於承載要求較高的結構件和在較高溫度下工作的耐熱件（jiàn）。但通用塑料模具（jù）的各品種，都（dōu）有各自的某些優異性能，使得它們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙（yǐ）烯、聚苯乙烯、酚醛塑料模具和（hé）氨基塑料（liào）模具6大類。它們的產量（liàng）約占世界塑料模具總產量的80%,構成了塑料模具工業的主（zhǔ）體。

②工程塑料模具：工程塑料模具是指可用作（zuò）工程結構材料的塑料（liào）模具。它們的力學（xué）性能（néng）、耐（nài）摩擦性、耐腐蝕性及尺寸穩定性均較高，尤其具（jù）有某些金屬特性，可以代（dài）替金（jīn）屬作某些（xiē）機（jī）械構（gòu）件。常見的有聚碳酸酯、ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚苯醚、聚苯（běn）硫醚、聚碸、聚四氟乙烯（xī）及各種（zhǒng）增強塑料模具。

③特殊塑（sù）料模具：塑料模具的組成與（yǔ）分類，東莞市馬馳科（kē）注塑模具（jù）廠表示具有（yǒu）某種特殊功能，適用於某種特殊用途的塑料模（mó）具。有些特殊（shū）塑料模具是（shì）專門合成的特種（zhǒng）樹脂，也有一些是（shì）采用通用塑料模具（jù）或工程塑料（liào）模具用樹（shù）脂經特殊處理或改性後獲得特殊性能。氟塑料模具（jù）、聚酰亞胺塑（sù）料（liào）模具、有機矽塑料模具、環氧塑料模具（jù）等均屬特殊塑料模具。另外還包括為某些專門用途而改性製得的塑料（liào）模具，如導（dǎo）磁塑（sù）料（liào）模具（jù）、導電塑料模（mó）具、導熱塑料模具等。