注塑模具廠根據非牛頓流體力學原理可以證明，要使熔體同時充滿型腔，流道（dào）長度和截麵積必須與塑件的重量成正比，見下式： W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式中 W1、W2、、Wn-型腔成型塑件的重量（liàng）; Q1、Q2、“、Qn-分流道內所需的體（tǐ）積流（liú）量; S1、S2、、Sn-分流道的橫截麵麵積; L1、L2、、Ln-分流道的長度; n-模具中型腔的（de）數量。

以上公式說明，分流道的截麵積和塑件的（de）重量成正比，而流道的長度和塑件重量成反（fǎn）比。根據這一原理，在一模多腔，且各腔大小不同的情況下，較大的塑件應該布置在離主流道較（jiào）近（jìn）的位置，而較小的塑件（jiàn）應（yīng）該布置在離主流道較遠的位置。如果無法（fǎ）做到這一（yī）點，也要設法改變（biàn）分流道的長（zhǎng）度，努力做到各腔進料大致平衡。

注塑模具分流道平衡布置，該注（zhù）塑模具加工中共有五件不同的（de）塑料產品，隻有一件一出四，其餘都是一出一，而且注塑模具加工塑件型腔特別大。其中的澆注係統不合（hé）理，原因是：塑件型腔和體積較小，分流道又較（jiào）短（duǎn），注塑時很快被填（tián）滿，成型過程和其他型（xíng）腔相比，尤其是和型腔相比（bǐ），差別很大（dà），各腔收縮率無法做到一致，影響塑件的尺寸精度，甚至造成注塑困難：型腔難以填（tián）滿，為了填滿型腔必須加（jiā）大注射壓力，注射壓力加大後，型腔又容易出現飛邊。改進後的澆注係（xì）統，它改變了各腔分流道的長度，並且在型腔中增加了一個澆口，這樣就可以使各腔的進（jìn）料做到大（dà）致平衡。

1.大小不同的型腔采用（yòng）大小不同的澆口

(1)一模多腔，各腔相同此時如果不能采用平衡的分流道，注塑模具廠可采用澆口平衡（héng）法，以達到同時充滿各型腔的目標。這種方法適用於多型腔的注塑模具加工。澆口的平衡法有以下兩種（zhǒng）。 ①改變澆口的長（zhǎng）度; ②改（gǎi）變澆口的橫切麵麵積，主要是（shì）改（gǎi）變（biàn）澆口的寬度（dù）。

(2)一模多腔，各腔不同（tóng）如果（guǒ）一模中的各腔投（tóu）影麵積不同，也可以采用不同大小（xiǎo）的澆口來平衡進料。方法是：先確定其中一個型腔的澆口尺寸，再求出（chū）各型腔的體積之比。根據型腔體積之（zhī）比等於澆（jiāo）口截麵積之（zhī）比來確定其他（tā）澆口的尺寸。注塑模具廠（chǎng）采用澆口來平衡進料時，澆口尺寸（cùn）盡量取偏小值，試（shì）模時根據具體（tǐ）情況再修正（zhèng）。

2.采用“藕（ǒu）節形”分流道

“藕節形”分流道又叫二次分流道，方法是局部改變（biàn）分流（liú）道的直（zhí）徑，這種分流道通常用於（yú）二板模同一注（zhù）塑（sù）模（mó）具中型（xíng）腔大小（xiǎo）較為懸殊的場合。圖中（zhōng）φd一般在（zài）1~ 2.5mm調試，L取5~10mm.為了調試方便，在“藕節（jiē）形”處通（tōng）常設計鑲件，鑲件（jiàn）兩麵都有分流（liú）道，以便隨時更換和調（diào）整，

3.改變塑件（jiàn）不同部位（wèi）的壁厚（hòu）

由於結構和外觀的原因，有（yǒu）時澆口位置可（kě）能是確定的，塑件為一個矩形盤，澆口必須在矩形盤（pán），如果各處采用相同的壁厚2.0mm,由於淺色區域流動路徑很短，它將先於深色區域被充填 滿，形成不（bú）平衡流動。

可以通過以下方（fāng）法來實現（xiàn）流動平衡。導流，即增加壁厚以加速流動。注塑模具廠將深色區域（yù）的壁厚從2.0mm增加到2.5mm. ②限流，即減少壁厚以減慢（màn）流動（dòng）。將淺色（sè）區域的壁厚從2.0mm減少（shǎo）到1.5mm. 通過（guò）注塑模具廠調整塑件的（de）壁厚，使注塑模具加（jiā）工塑件獲得平衡的流動秩序，導流和限流各有其優缺點。導流會增加注（zhù）塑模具塑料用量，並會延長冷卻時間，從而可能會因冷卻不（bú）均勻而（ér）造成塑（sù）件（jiàn）翹曲。

注（zhù）塑（sù）模具分流道平衡布置，然而，這種方法可以采用較低的注塑（sù）模具加（jiā）工壓力以降（jiàng）低澆口附（fù）近的應力大小，並且能得（dé）到較好的流動平衡，仍會使注塑（sù）模具塑件翹曲變形減小。限（xiàn）流可（kě）以節約材料，且不會延長冷卻時間，但會增加填充壓力。究竟采用導流還是限流，要取決於應力和壓力的大小，有（yǒu）時兩種方法同時采用能（néng）收到更（gèng）好（hǎo）的效果。導流和限流主要應用於大型的箱蓋、麵殼，以防止（zhǐ）注塑模具加工塑件變形，或用於解決（jué）塑件局部困氣。