(1)直接澆口

直接澆口的熔體由主流（liú）道直接進入型（xíng）腔，因此準確地說（shuō）它是一種五澆（jiāo）口澆注係統。開模後主（zhǔ）流道黏附在製成品上，在二板模中（zhōng），注（zhù）塑模具隻能是一模一腔，但在三（sān）板模（mó）或熱流道注塑模具中可以是一模多腔。

直接澆（jiāo）口是非限製性澆口。注塑模具直接澆口（kǒu）必須在與澆（jiāo）口正對的位置（zhì）設計一個球形冷料穴，並在澆口位置（zhì）處的定模側留出一個凸起平台，以保（bǎo）證澆口切除後殘留痕跡不高於塑件表麵，直接澆（jiāo）口大端不宜太粗，否則會增加冷卻時間，造成嚴重收縮凹（āo）痕（hén），而且去除澆口麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由（yóu）於（yú）流道的小端直徑（jìng）D受注（zhù）塑（sù）機噴嘴直（zhí）徑D.的限製基（jī）本是確定（dìng）的，要減小流道的大端直徑有下麵兩種途徑：

①減小流道脫模角度a,但角度a不能（néng）低於1°;

②減小流道長度L,可采用一體型二板（bǎn）模雙托澆口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見的形式側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除較容易，去除後痕跡較（jiào）小（xiǎo）、較美（měi）觀。

(3)點澆口

點澆（jiāo）口截麵是圓形（xíng），屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式的點澆口斷裂後會留下（xià）凸（tū）起毛刺，用在塑件的非裝配麵、表麵要求不高、裝配後觸摸不到或根（gēn）本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的（de）點澆口安全性好，澆口（kǒu）斷裂後的毛刺不會影響裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中（zhōng）的凸起可以是圓形（xíng）的、也可（kě）以是方形的，對熔體的（de）流通阻力都較大，因此不（bú）常（cháng）用。

(4)潛伏式澆（jiāo）口

潛伏式澆（jiāo）口實際上是點澆口的一種變型（xíng），它的設置比較靈活，可以在製（zhì）品的（de）內外表的開設。注塑模具澆口可以自動脫落且留下很小的澆（jiāo）口痕跡（jì），同（tóng）時它具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較三板模結構簡單，這對提高生（shēng）產效率、降低成本極（jí）為有（yǒu）利（lì）。潛伏式流口的加工，除了有些特形潛伏式澆口需（xū）應用電極加工外，絕大部分（fèn）的（de）潛（qián）伏式澆口都可以用一般機械加工來進（jìn）行（háng）。故在塑料注射模設計中，越來越多地被采（cǎi）用（yòng），它幾乎適用於（yú）所有注射用組料的注射成型，在（zài）熱固性塑料注射模上也被采（cǎi）用。潛伏（fú）式澆（jiāo）口的截麵為圓形，特殊情況（kuàng）下也有橢圓形。潛伏式澆口的（de）形（xíng）式（shì）很（hěn）多。

通過推杆的潛（qián）伏式（shì）澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普通潛伏（fú）式澆口（kǒu）公式計算所需的澆口麵積; b.用（yòng）所需的澆口麵積計算B的（de）尺寸（cùn）(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如（rú）果推杆切除尺（chǐ）寸B超過D/3,推杆在推杆（gǎn）孔內會因（yīn）沒有依靠而被衝歪變形。這時可采用下列幾個方法：換大頂針;改圓（yuán）柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形（xíng）澆口又名牛角澆口或香蕉形澆口，它實（shí）際上是潛伏式（shì）澆（jiāo）口的一種特殊形式，這種澆口是直接從塑件的內（nèi）表麵進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口（kǒu）的應用實例，塑件為17imLCD電視機前益，在分型麵上（shàng）超（chāo）大為537-302mm,塑料HPS,收縮（suō）率為（wéi）0.5%.塑件中間有一（yī）個較大的方形通孔，注塑模具采用S形分流道，四個圓弧形澆口，由內（nèi）側進料。為使圓（yuán）弧形澆口平衡頂出，可以增加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口的弧長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自行調整，但是圓弧澆（jiāo）口頂出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆（jiāo）口（kǒu）是側（cè）澆口的改（gǎi）良，注意（yì） ①這種澆口對PVC不（bú）適用。 ②為去（qù）澆口（kǒu）方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆（jiāo）口護耳（ěr）澆（jiāo）口（kǒu）的作用是使熔（róng）體進入護（hù）耳澆口時由於摩擦熱其流（liú）動性，當料流衝擊護耳側壁時，料（liào）流降低了速改變了方向，在護耳處均勻而平穩地進入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形（xíng）澆（jiāo）口扇形澆口又叫魚（yú）尾澆口，它是側澆口的一種改良形式，它的深（shēn）度及寬度並不是固定的，一般來說寬度W慢慢增（zēng）加，而深（shēn）度則慢（màn）慢減小（xiǎo），因在到達（dá）塑件的（de）位置，注塑模（mó）具澆口寬度很大，大量塑料在短（duǎn）時間內流入型腔，可有效降（jiàng）低塑件內應力。

注意 ①澆（jiāo）口麵積不能大（dà）過流道截麵（miàn）麵積（jī）。 ②當（dāng）流道為中（zhōng）3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道（dào）為（wéi）48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值（zhí）為4mm. ③當壓力損失較大時，可縮（suō）短L值。 ④澆口寬度（dù）W,根（gēn）據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆口設計也可以看（kàn）做是側澆口的改良形式，非常（cháng）適合一些大型、薄壁、容易變形的塑件（jiàn），此澆口位置通（tōng）常在塑件厚的（de）一邊。由於L可以在較短的時間內填滿型腔，所以成型質量好，但（dàn）去除澆口後會在塑件上留下較大的痕跡（jì）。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流道與型腔之（zhī）間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以（yǐ）在塑件的端麵. 玩具車（chē）輪胎的環形澆口，環形澆口將上（shàng）端封閉，為氣動脫模創造（zào）條件。

(11)傘形澆（jiāo）口（kǒu）傘形澆口可以（yǐ）看做是環形澆口的特殊形式，其中a澆口設置在件端麵（miàn）上，b澆口設置在塑件內（nèi）表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形澆（jiāo）口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而是由三股或者四股流道進入型腔時， 注塑模（mó）具傘形澆口就變為爪形澆口。