一、不要隻重產品（pǐn）規劃，忽（hū）視塑膠模具（jù）製作。 

有些用戶在開發產品或新（xīn）產品試製時，往往初期隻注重於產品研製與開發，忽視與塑（sù）膠模具製（zhì）作單位的溝通。產品規（guī）劃（huá）方（fāng）案（àn）開始確認後，即提早與模具廠商（shāng）接觸有兩（liǎng）個好處： 

1、可以保證規（guī）劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難以（yǐ）加工而修正定型規劃。 

2、模具製（zhì）作方可提（tí）早做規劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。 

3、製（zhì）作高質量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。 

二、不要隻看（kàn）價格，要從質量、周期、服務（wù）全方（fāng）位考慮。 

1、模具種類很多，大致可分為十大類。依據零件資料、物理（lǐ）化學功能、機械強度、尺寸（cùn）精（jīng）度、表麵光潔度（dù）、運用壽命、經濟性等不（bú）同要求，挑（tiāo）選不同類型的模具成形。 

2、精度要求高（gāo）的模具需要運用高精度的（de）數控（kòng）機床加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要（yào）求（qiú），還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去（qù）規（guī）劃（huá）、分析。 

3、有些零件因為成型時有特殊（shū）要求，模具還需運用暖流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工（gōng）藝。 

4、製作廠（chǎng）家應具有數控、電火花、線切割機床及（jí）數控仿型銑設備，高精（jīng）度磨床，高精（jīng）度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。 

5、一般大型（xíng）衝壓模具(如汽（qì）車複蓋件模具)要考慮機床是否有壓（yā）邊組織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料設（shè）備、機床及模具保護設備。 

6、上述模具的製作手段及工藝（yì）不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬件設（shè）備，還要結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技能（néng）力（lì）量（liàng）。 

7、對同一套（tào）模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該支（zhī）付（fù）高於模具價值費用的一起，也不應該少於模具（jù）的成本。模具廠（chǎng）家（jiā）像你相同，要（yào）在事（shì）務中取得合理的贏利。訂製一（yī）套報價低得（dé）多的模具會是（shì）費事的開始（shǐ）。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。 

三、防止多頭協（xié）作（zuò），盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍。 

1、有了合（hé）格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主（zhǔ）要與零件的加工機床選（xuǎn）型、成形工藝(成形溫度、成（chéng）形時（shí）間等（děng）)及操作者（zhě）的技能本質有聯係。 

2、有了好的塑膠模具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量防止多頭（tóu）協（xié）作。假如條件不具有，就要挑選（xuǎn）一（yī）方全麵擔任，在訂合一起一定要寫清楚。