塑膠模（mó）具（jù）溫度關於注（zhù）塑成型來說但是很（hěn）重要的一個環節。假如塑膠（jiāo）模具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品;而（ér）假如塑（sù）膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產品或許會是報廢品了。

那（nà）麽，塑膠模具的溫度對加工（gōng）產品還會造（zào）成什麽樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降， 

2、模具型芯與（yǔ）型腔溫差（chà）過大，塑件（jiàn）縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響（xiǎng）製件（jiàn）外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使製品在脫模進（jìn）程中和（hé）脫模後發作變形，使其形狀和標（biāo）準精度下降。 

4、關於某些結晶性塑料，運用塑膠模（mó）具高溫有利於（yú）結晶進程的進行，防止在寄存或運用進（jìn）程中標準發作（zuò）的改（gǎi）變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠（jiāo）模具低溫可以下降其成型（xíng）縮短（duǎn）率，進步製件標準精度，並（bìng）縮短成型周期，進步生產效率（lǜ）。 

6、塑膠模具（jù）低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則製品的內應力增（zēng）大，易引起翹曲變形或應用開裂，特（tè）別是某（mǒu）些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使製件概括不清，甚至充模（mó）不（bú）滿，或在充模（mó）進程中因為熔體前鋒溫度（dù）下降過多而發作明顯的冷接縫，導致（zhì）製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會（huì）使製品表麵不光滑，發作（zuò）各種表麵缺陷。