“模具每個（gè）注塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不同的模具循環周期。下麵是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個模具使用（yòng）者用來保證熱流道、加熱器、導柱和（hé）頂（dǐng）針、成型鑲件等（děng）模具組件的有效運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是（shì）否有預警（jǐng）性的生鏽或潮（cháo）濕現象。

如果你在熱流道排（pái）氣孔附近發現有（yǒu）生鏽（xiù）或潮濕現象，那就意味著內部冷（lěng）凝，或是水管有（yǒu）可能破裂。潮濕（shī）現象（xiàng）會引發（fā）對（duì）加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行，需要在晚上（shàng）或是周末關機（jī）的話，那（nà）麽（me）發生這種凝結現象的幾率就會增加。

2.記住提醒操（cāo）作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能（néng）是個點水口組（zǔ）件。“清理（lǐ）”掉這個看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動（dòng）前，確認熱流道係統的嘴頭類型（xíng），並（bìng）確保所有操作員都訓（xùn）練有素（sù），能識別自己所接觸的不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣。

對於全年不休運行的機器，這項工作應（yīng）當每（měi）周進（jìn）行一次。而年末是個（gè）很不錯的時機，來給這些零件進（jìn）行一（yī）次例行的潤滑保（bǎo）養。

4.交互校驗（yàn）加熱器的電（diàn）阻值。

你（nǐ）應該在剛（gāng）開始使用加熱器的時候，就已經測量過（guò）它的電阻值，而（ér）年底正是對其再次測量並進行對比的時候。如果電阻值有±10%的浮動（dòng）， 就該考慮替（tì）換加熱（rè）器（qì），以保證它不（bú）會在生產過程的關鍵時刻出現（xiàn）故障。如果從來沒有測量過（guò）最初的電阻值，那麽現在就測（cè）量一次（cì），並將所得的數值（zhí）用作今後檢查該加 熱器（qì）時的參考（kǎo）數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。

找尋（xún）是否有刮損或擦（cā）損等痕跡，這種模具配件磨損是（shì）由於缺乏潤滑造成的。如果痕跡隻是剛出現，那麽（me）你還可以通過給導柱（zhù）和導套加潤滑劑來延長其壽（shòu）命。假若磨損已很嚴重（chóng），那就應該更換新零件了。否則的話（huà），型腔和型芯（xīn）部分可能無法很好地切合（hé），從而導致零（líng）部件腔壁（bì）薄厚不一（yī）。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連（lián）接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果（guǒ）流出的水不清澈或是有顏色，就可（kě）能（néng）有（yǒu）生鏽現象發生，而水流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現這些問 題，就將所有水管再次鑽穿(或是采取（qǔ）你最常用的任何方（fāng）法（fǎ）進行（háng）清理)，以保證暢（chàng）通。改進工廠的水處理係統，能夠防止未（wèi）來再出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀（zhuàng）雜（zá）質（zhì）而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好（hǎo）好地清洗一番。清洗幹淨後，再在頂針上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口。

斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料（liào）碎片（piàn）在向前注塑時（shí）受到（dào）來自料筒（tǒng）組件的夾持力所造（zào）成的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。在（zài）發現斷口時，要（yào）考慮 這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到（dào）不能防止（zhǐ）出現花瓣狀泄漏（lòu）時(模具使用者從前使用的一個術語，指在導套和機器的（de）熱嘴頭間（jiān）出現的塑料（liào）泄漏)，就應該及時（shí） 更換澆（jiāo）口套。