模具作為製造業注塑產（chǎn）品加工最重要的成型設備，其質量優劣（liè）直接關係到產品質量優（yōu）劣。此外由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其使用壽命直（zhí）接影響產品成本。因此，提高模具質量，並對（duì）其進行適當的保護和保養，延長其使用周期，是注塑產（chǎn）品加工業降低成本、提高效率（lǜ）的重（chóng）要砝碼。而在實際生產中，由於模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周期內價值高昂的（de）模具都可能因為產品殘（cán）留或滑塊錯位等而有損壞的（de）危險，模具保護（hù）器均可以有效應對各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生（shēng）產成本，提高產品質量，保障交貨（huò）工期。

模具是注塑工廠的關（guān）鍵生產工具，是企業的飯碗，具有專用性，精密性，易損性;它決定了產品的（de）形（xíng）狀，規格，尺寸（cùn），外觀光潔度。五（wǔ）金模具的材料為鋼 材，一般由前模/後模組成（chéng）。所以做好模具的安全保護以及（jí）保養非常重要（yào）。

模具保護要求

1.防鏽：漏水（shuǐ）/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝/手抹/貨碰/水口鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法（fǎ）蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖（suǒ）模

6.低壓：低壓保護壓力過大

模具連續生產一個月以上時，因運動（dòng）部件磨損（sǔn），潤滑油變（biàn）質，漏水腐蝕，膠料分解腐蝕，膠漬壓（yā）傷等問題，需（xū）要下模進行模具保養。

模（mó）具保養內（nèi）容包括

1.除鏽(外觀、PL麵、模腔、型芯、頂出、行位等)

2.重新加（jiā）油(頂出機構（gòu）、行位等（děng）)

3.更換磨損件(彈弓、拉機、螺栓（shuān）等)

4.維（wéi）修缺陷(披峰（fēng）、頂白、拖傷等)

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