表麵（miàn）光（guāng）潔度，是機械加工中很重要的用於測試的名（míng）詞，一個產品，即使（shǐ）它的所有尺寸、角度都合格（gé）的情況下（xià），如果它的（de）表麵（miàn）光潔度達不到要求，我們也可以判定它為不良品。那麽，影響模具表麵光潔度的因素有哪些呢（ne）？
1.主（zhǔ）軸轉數
選擇一個合適（shì）的主軸轉（zhuǎn）數是我們能獲得良好的模（mó）具表麵光潔度的重要因素之一，一般產品越小，主軸轉數就越大，反之（zhī）亦然。在實（shí）際加工中（zhōng）也（yě）需考慮到（dào）材料、車床剛性等因素合理調（diào）整主軸轉（zhuǎn）數，從而獲得更好的加工質量
2.進給速度
進給速度是配合主軸轉數來的（de），通常情況（kuàng）下，主（zhǔ）軸轉數越大進給速度就越快。當（dāng）然，在某些（xiē）特別的情況下，采用主軸轉數高轉數，慢進給速度或者低轉數快進給速（sù）度的配合確能獲得意想不到的表（biǎo）麵光潔度（但同時加快了（le）刀具的磨損）
3.精車餘量
一般精（jīng）車餘量在食道三十（shí）絲（sī）之間，且（qiě）精車餘量不得大於（yú）刀尖圓弧半徑，硬度高的工（gōng）件精車餘量較少
4.切削液
切削液在現在機械（xiè）加工中有很大的作用，它可以降（jiàng）低加工時的溫度，減少（shǎo）工（gōng）件和刀具之間的摩擦，使刀（dāo）具較容易的切入工件，從而得到良好的表麵光潔度
5.刀具的選擇（zé）
刀具的選擇包括刀具材料和刀尖圓弧兩個當麵
6.工件自身（shēn）材料
7.車床自身剛性
一些車床剛性差，在加工時會（huì）產生很大（dà）的抖動（dòng），使加工出來工件有刀紋，波浪紋，甚至震刀，從而（ér）使模具表麵光潔度大打折扣。最後值得一提的是一個（gè）很（hěn）簡單又很容易被忽（hū）略（luè）的原因：刀具的磨損，刀具經過較長時間的加工，經摩擦而磨損，使（shǐ）得表麵光潔度變差，這時隻需（xū）更換刀片即可。

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