模具的一般分類：可分為（wéi）塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛（duàn）造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模（mó）——水龍（lóng）頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車（chē）身

C．衝（chōng）壓模——計（jì）算（suàn）機（jī）麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑（sù）膠模具（jù）根（gēn）據生產工藝和生產產品的（de）不同又分（fèn）為：

A．注射成型模——電視機外殼（ké）、鍵盤按鈕（應用最普遍（biàn））

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成（chéng）電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃（wá）玩具

塑料模具（jù）產（chǎn）品的基本（běn）知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板（bǎn）組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組（zǔ）件和側截組合板組（zǔ）成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模（mó）及輔助成型係統的協（xié）調（diào）變化。可加工不同形狀、不同尺（chǐ）寸的係列塑件。

我們日常生產、生活中所使用到的（de）各（gè）種工具和產品，大到機床的（de）底座、機身外殼，小到一（yī）個胚頭螺絲、紐扣以（yǐ）及各（gè）種（zhǒng）家用電器的外殼（ké），無（wú）不（bú）與（yǔ）模具有著密切（qiē）的關係。模（mó）具的形狀決（jué）定著這些產品的（de）外形，模具的加工質（zhì）量與精（jīng）度也就決定著這些產品的質量。因（yīn）為各種產品（pǐn）的（de）材質（zhì）、外觀、規格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模（mó）、衝壓模等非（fēi）塑膠模具，以及（jí）塑膠（jiāo）模具（jù）。

1、近年來，隨（suí）著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑（sù）料（liào）在強度（dù）和精度等方麵的不斷（duàn）提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料（liào）製品（pǐn）所占的比例正迅猛增加。一個設計合理（lǐ）的塑料件（jiàn）往往能代替多個傳統金屬件。工業（yè）產品和日用產（chǎn）品塑料化的趨勢不斷上升。

2、模（mó）具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的（de）專用工具，通過壓力把（bǎ）金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具（jù）統稱為模具。

3、注塑（sù）過程說明（míng）：模具是一種生產塑料製品的工（gōng）具（jù）。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔（qiāng）。注塑時，模具裝夾在注（zhù）塑（sù）機上，熔融（róng）塑料（liào）被注入成型模腔（qiāng）內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂（dǐng）出係統將製品從模腔頂（dǐng）出離開模具，最後模具再閉合進行（háng）下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模時（shí）一起脫（tuō）模，設計最（zuì）簡單，容易加工，成（chéng）本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上（shàng），一般直接在（zài）產品上，所以要設（shè）計多一組水口分模（mó）線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口（kǒu）係統。

（3）熱流道模具（jù）：此類模具結構與細水（shuǐ）口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板（bǎn）及熱唧嘴裏（lǐ），無冷料脫（tuō）模，流道及澆口直接在（zài）產品上，所以流道不需要脫模，此（cǐ）係統又稱為無水口係統，可節省（shěng）原材料，適用於原材料較貴、製品要求較高的情況，設計及加工（gōng）困難，模具成本較高（gāo）。