拉伸成型加工是利用模具將平板毛（máo）坯成形為開口空心（xīn）零件的衝壓加工方法。拉伸作為主要的衝壓工序之一，應用廣泛。用拉伸工藝可以製成（chéng）圓筒形、矩形、階（jiē）梯形、球形、錐形、拋物線形及其他不規（guī）則形狀的薄壁零件，如果與（yǔ）其他衝壓成形工（gōng）藝配（pèi）合，還可製造形狀更為複雜的零件。

使用（yòng）衝壓設（shè）備進行產品的（de）拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉（lā）伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加（jiā）工：使用壓板裝置（zhì），利用凸模的衝壓力，將平板材的一部分或者全部（bù）拉入（rù）凹模型腔內，使之成（chéng）形為帶底的容器（qì）。容器的側壁與拉伸方向平行的加（jiā）工（gōng），是單純的拉伸（shēn）加工，而對圓錐（zhuī）（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線麵（miàn）容器等的拉伸加工，其（qí）中還（hái）包含擴形（xíng）加工。

再拉伸加工：即對一（yī）次拉伸加工無法完成的深拉伸產品，需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

逆向拉（lā）伸加工：將（jiāng）前工序的拉伸工件進行反向拉伸，工件內側變成（chéng）外側，並使其外徑變小的加工。

變薄拉伸加工：用凸模將已（yǐ）成形容器擠入比容器外徑（jìng）稍小的凹模（mó）型腔（qiāng）內，使帶底的容器外徑（jìng）變小，同時壁厚（hòu）變薄，既消除壁厚偏差，又使（shǐ）容器表（biǎo）麵光滑。

使用衝壓設備（bèi）進行五金衝壓拉伸加工時，包括以下16種類型：

1圓筒（tǒng）拉伸加工

帶凸緣（法蘭）圓（yuán）筒產品的拉伸。法蘭與底部均為平麵形狀，圓筒側壁為軸對（duì）稱，在同（tóng）一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產生拉深變形（xíng）。

2橢圓拉伸加工

法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形（xíng）量與（yǔ）變形比沿輪廓形狀（zhuàng）相應變化。曲率越大（dà）的部分，毛（máo）坯（pī）的（de）塑性變形量就越大；反之，曲（qǔ）率越小的部分，毛（máo）坯的塑（sù）性變形越小。

3矩形拉伸加工

一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時，凸（tū）緣變形區（qū）圓角處的拉伸阻力大於直邊處（chù）的拉伸阻力，圓角處的變形程度大於直（zhí）邊處的變形程度。

4山形拉伸加工

衝壓件的側壁為斜麵時，側（cè）壁在衝壓過程中是懸空的，不貼模，直到成形結束時才貼（tiē）模。成形時側壁的（de）不同（tóng）部位變形特點不完全相同。

5丘形拉伸加（jiā）工

丘形蓋板件在（zài）成形（xíng）過程中的坯件變形不是（shì）簡單的拉伸變形，而是拉伸和脹形變形同時存在的複合成形。壓料麵上坯件的變形為拉伸變形（徑向為拉應（yīng）力（lì），切向為壓應力），而輪廓內部（特（tè）別是中心區域）坯件的（de）變形為脹形變形（徑向和切向（xiàng）均為拉應力）。

6帶凸緣半球形拉伸加工

球形件（jiàn）拉伸時，毛坯與凸（tū）模的球形頂部局部接觸，其餘大部（bù）分處於懸（xuán）空（kōng）的不（bú）受（shòu）約束的自由狀（zhuàng）態（tài）。因此，此類球麵零件拉伸的（de）主要工藝問題在於（yú）局部接觸部分的嚴重變薄，或曲麵部分的失穩起皺。

7法蘭盤拉伸加工

將拉伸產（chǎn）品的法蘭盤部分進行淺拉伸的加工。其應力應變（biàn）情況類似於壓縮翻（fān）邊（biān）。由於切向（xiàng）受壓應力，容易（yì）起皺，故成形極限主要受壓縮起皺的限（xiàn）製。

8邊緣拉伸加工

對前工（gōng）序拉伸產（chǎn）品的凸緣部進行角形再拉伸加工，此種加工要求材料具有（yǒu）良好的塑性。

9深度拉（lā）伸加工

超過拉伸加工極限的拉伸加工產品，需要經過兩次以上的多次拉伸方能完成。經過前工位深度方向（xiàng）拉伸加工的產品，在深度方向（xiàng）進行再拉伸加工。寬凸緣拉伸件，第一次拉伸時就拉伸成所要求的凸緣直徑，在其後再拉伸時，凸（tū）緣直徑保持不變。

10錐形拉伸加工

h/d>0.8、α=10°～30°的深錐形件，由於（yú）深度較（jiào）大，坯料的變形程度較大，僅靠坯料與凸模接觸的局部麵積傳遞成形力，極易引起坯料局部過度變薄乃（nǎi）至破（pò）裂，需要經過多次過渡（dù）逐漸（jiàn）成形。階梯拉伸法（fǎ）是首先將坯料拉伸成階梯形過渡件，其階梯外形與錐形部的（de）內形相（xiàng）切，最後（hòu）脹形成錐形。階梯過渡件（jiàn）的拉伸次數、工藝等與階梯圓筒件的拉（lā）伸相同。

11矩形（xíng）再拉伸加工（gōng）

多次拉伸成形的（de）高矩形件，其變形不僅與深（shēn）圓筒（tǒng）形件的拉伸不同，與低盒形件的變形也有（yǒu）很大差別。圖1-46為多工位自動搬送壓力機進行高矩形（xíng）盒（hé）件加工時，多次拉伸過程中製件外形、尺寸伴隨拉伸高度的變化。

12曲（qǔ）麵成形加工

曲麵拉伸成形，使金屬平板坯料外法（fǎ）蘭部分縮（suō）小，內法蘭部（bù）分伸（shēn）長，成為（wéi）非直壁非平底的曲麵形狀的空心產品的衝壓成形方法（fǎ）。

13台階拉伸加工（gōng）

將左側初拉伸產品進行再拉伸加工，成形為右側的台階（jiē）形底部。深度較深的部分在拉伸（shēn）成形的初期就產生變形，深度較淺的部分在拉伸的後期產生變形。在台階變化部分的側壁易誘發切應力產生變形。

14反向拉伸加工

將（jiāng）前（qián）工序拉（lā）伸加（jiā）工的工（gōng）件，進行反向拉伸，是（shì）再拉伸的一種。反向拉伸法可增加徑向拉應力，對於防止起皺可收到較好（hǎo）效果。也有可能提高再拉伸的拉伸係數。

15變薄拉伸加工

與普通（tōng）拉伸不同，變薄拉伸主要是在拉（lā）伸（shēn）過程中改變拉伸件筒壁的厚度。凸凹模之間的間隙小於毛坯厚度，毛坯直壁部分在通（tōng）過間隙（xì）時，處於較大的均勻壓應力之下（xià），拉伸過程中壁厚變薄的同時，消除容器壁厚（hòu）偏差，增加容器表麵的光滑度，提高精度和強度。

16麵板拉伸加工

麵板產品是板材衝壓件，表麵形狀複雜。在拉伸工序中，毛坯變形（xíng）複雜，其成（chéng）形性（xìng）質已非簡（jiǎn）單的拉伸成形，而是拉深與脹形同時存在的複合成形。

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