塑料模具都（dōu）有哪些類別，在注塑（sù）加工中，熱流（liú）道與模（mó）具配合使用，並扮演著非常重要的角（jiǎo）色（sè）。
    例如（rú），在（zài）超薄件的注塑（sù）生產中（如手機電池蓋），通過使用熱流道（dào）能夠很輕鬆地生產出（chū）高精度、高質量的產品；對於（yú）流動性差的注塑原（yuán）料，通（tōng）過使用熱流道能明顯改善原料的流動性（xìng），保證注塑生產順利進行；對於一些大型注塑件，如汽車（chē）的保險杠和門板、電視機後殼、空調外殼等，通過使用熱流道，使非常困（kùn）難的注塑成型變（biàn）得相對簡單（dān）化。
它主要是熱（rè）塑性塑料件產（chǎn）品生產中應用最為普遍的一種成型（xíng）模具，注塑模具    對應的加工設備是注塑成型機，塑料首（shǒu）先在注塑機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注塑機的螺杆（gǎn）或柱塞推（tuī）動下，經注塑機噴嘴（zuǐ）和模具的澆注係統進入（rù）模具型腔，塑（sù）料冷卻硬化成型，脫模得到製品。
    用來成型塑料容器類中空製（zhì）品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具，吹（chuī）塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型（xíng）的形（xíng）式（shì）按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型（xíng）、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空（kōng）成型等。中空製（zhì）品（pǐn）吹塑成型所對應的（de）設（shè）備通（tōng）常稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型隻適用於熱塑（sù）料品種製品的生產。吹塑模（mó）具結構較（jiào）為（wéi）簡單，所用材料多以碳素多則製造。 
    用來成型生產連續形狀的塑料產品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用於（yú）管材、棒材、單絲、板材、薄（báo）膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工（gōng）。與其對應的生產設備是塑料擠出機，其原理（lǐ）是（shì）固態塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加（jiā）壓條件下熔融，塑化，通過特（tè）定形狀的口模而製（zhì）成截麵與口模形狀相同的連續（xù）塑料製品。其製造材（cái）料（liào）主要有碳素結（jié）構鋼、合金工具（jù）等，有些擠出模具在需要耐（nài）磨的部件上還會鑲嵌金（jīn）剛石等耐磨材（cái）料。
擠出（chū）中工工藝通常隻適用熱塑性（xìng）塑料品製品的生產，其在結構上（shàng）與注塑模具和（hé）壓塑模具有明顯區別。
    以塑料板、片材為原料成型某（mǒu）些較簡單塑料製品的一種模具，其原理是利用抽真空盛開方法或（huò）壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料（liào）板、片，在加熱軟化的情況下變形而貼在（zài）模具的型腔上得到（dào）所需成型產品，主要用於一些（xiē）日用品、食品、玩具類包裝（zhuāng）製品生產方麵（miàn）。
    吸塑模（mó）具因成型時壓力較低（dī），所以（yǐ）模具材料多選用鑄鋁或非金（jīn）屬材料製造，結構較為簡單。包括壓縮成型和壓注成（chéng）型兩種（zhǒng）結構模具類型。它（tā）們是主要用來成（chéng）型熱固性塑料的一類（lèi）模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓（yā）縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度(一般在103°108°)，然後將計量好的（de）壓塑粉放入模具型腔和加（jiā）料室，閉合模具，塑料在高熱（rè），高（gāo）壓作用下呈軟（ruǎn）化粘流，經一（yī）定時間後固化定型，成為所需製品形狀。
    壓注成型與壓縮成（chéng）型不同的是沒有（yǒu）單獨的加料（liào）室，成型前模具（jù）先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈（chéng）粘流（liú）態，在壓力作用下調整擠入模具型腔（qiāng），硬化成型。壓塑模具主要由型腔（qiāng）、加料（liào）腔、導向機構、推出部件、加熱係統等組成。壓注模（mó）具廣泛用於封裝電（diàn）器元件方麵。壓塑模具製（zhì）造所用材質與注射模具基本相同。

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