一套好的塑膠模（mó）具也一定離不開好（hǎo）的原材料，在泰能特模具設計開模這麽多年，一直堅（jiān）持采用高級的模具原材料，以確保客戶（hù）要求的質（zhì）量。那挑選塑膠模具原材料要注意什麽呢，這是一道（dào）考驗模具企業的技術題，下麵，就讓深圳（zhèn）塑膠模具廠（chǎng）家給大（dà）家講講：
    1、耐磨性。坯料在注塑加工模具型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損（sǔn）而失效。所以材料的（de）耐磨性是模具最基本、最重（chóng）要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。
    2、疲（pí）勞斷裂性能。塑膠模具工作過程中，在循環應力的長期作用（yòng）下，往往導致疲（pí）勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷（duàn）裂（liè）、拉伸疲勞斷裂（liè）接（jiē）觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾（jiá）雜物的含量。
    3、高溫性能。當注塑加工的工作溫度（dù）較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期（qī）磨損或產生塑性變形而失效。昆山（shān）達亮塑膠模具（jù）認（rèn）為因模具材料應具有較高的抗（kàng）回火穩定性，以保證模（mó）具在工作（zuò）溫度下（xià），具有較高的硬度和（hé）強度。

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