注塑機操作時（shí）的安全事（shì）項
　　一、裝．缷模具時的安全事項
　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所（suǒ）有（yǒu）的注塑機操作，必須使（shǐ）用手動檔或調模檔進行。每次操作前應（yīng）關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全（quán），特別是兩（liǎng）人同時操作時（shí），更應如此．
　　二、起重吊運
　　1、模具重量不能超過吊裝設備額定（dìng）量．
　　2、吊環結實可靠．
　　3、吊繩無開裂，而（ér）且選用時，應（yīng）按模具重量選用，應按模（mó）量（liàng）不能小於模具重（chóng）量．
　　4、起吊較重物體時（shí），在吊裝上（shàng）機之前，離地麵（miàn）盡量（liàng）低，嚴禁將模具在機器上麵或下麵有人（rén）的情況下移動．
　　三、操作時防（fáng）灼傷
　　不能為了操作方便，在行程開關（guān）處於閉合狀（zhuàng）態（tài）下打開防護罩。操（cāo）作人員的穿（chuān）戴應符合操作規程，帶（dài）上（shàng）防護用具，預防被溶料灼傷．
　　當加工材科為尼龍ＰＡ、聚甲（jiǎ）醛等熱敏性材科，遇上噴嘴堵塞或不喂料（liào）時（shí），會產生高溫氣體。為了防止在落料口和噴嘴（zuǐ）處泄壓爆炸。請（qǐng）按以下方（fāng）法操作：
　　1、用噴燈給噴嘴加熱，提高其溫度，促使熔科流出，放出科簡的氣體．
　　2、戴好防護用具，用手動檔前移注射座，靠近模板，用板手慢慢（màn）地鬆開噴峨，使其剛好有少量（liàng）的氣體泄出為止。經過一段時間泄壓後，才能進入下一道（dào）工序（xù）的（de）操作．
　　3、待（dài）到（dào）科簡完全（quán）泄壓後，才能進入（rù）不喂科的（de）偉除工作．
　　4、為了使操作者的安全得到有效的保障（zhàng），必須嚴格遵守操作規（guī）程．
　　5、安全裝置在每次開動（dòng）機器以前，都必須檢查，以防有失效或偶（ǒu）然性失（shī）效的現象發（fā）生，若（ruò）出現問題，在未完成修複前，禁止（zhǐ）開機操作．
　　6、在通常情（qíng）況下，前後安全（quán）門完全關上，合模才有（yǒu）動作．如果安全門（mén）未關上就能合模，應馬上停止生產，待故（gù）障排除為止．
　　7、在機器進（jìn）入全自動生（shēng）產循環過程中（zhōng），如（rú）果（guǒ）繞過安全門取製件，或（huò）進行非常規作業時，必須（xū）關悼液壓馬達。否期，安全保護裝置不起作用（yòng）．
　　8、地麵應保伶清潔幹燥，注意防滑，避免食外事故產生．
　　9、注塑熔（róng）融時，若超過上限溫度，會出現過熱性分解氣（qì）體。為了遵免對人造成傷（shāng）害，應保證車間的通風設備（bèi）與注塑（sù）機同時運行，減少有害氣體的聚集．

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