表（biǎo）麵光（guāng）潔度，是機械加工中（zhōng）很重要的用於測試的名（míng）詞，一個產品（pǐn），即（jí）使它的所有尺寸、角度都合格的（de）情況下，如果它的（de）表麵光（guāng）潔度達不到要求，我們也可以判定它為不良品。那麽，影響模具表麵光潔度的因素有哪些呢？
1.主軸轉數
選擇一個合適的主（zhǔ）軸轉數是我們能獲得良好的模具表麵（miàn）光潔度（dù）的重要因素（sù）之一（yī），一（yī）般產品越小，主軸（zhóu）轉數就越大，反之亦然。在實際加工中也需考慮到材料、車床剛性（xìng）等因素合理調整主軸轉數，從而獲得（dé）更好（hǎo）的加工質量（liàng）
2.進給速度
進給速度是配合主軸轉數來的，通常情況下，主軸轉數越大進給速（sù）度就越快。當然，在（zài）某（mǒu）些特別的情況下，采（cǎi）用主軸轉數（shù）高轉（zhuǎn）數，慢進給（gěi）速度或者（zhě）低轉數快進給速（sù）度的配合確（què）能（néng）獲得意想（xiǎng）不到的表麵（miàn）光潔度（但同（tóng）時加快了（le）刀具（jù）的磨損）
3.精車餘量（liàng）
一般精車餘量在食道三十（shí）絲之間，且精車餘量不得大於刀尖圓弧半徑，硬度高的工件精車餘量較少
4.切削液
切削液在現在機械加工中有很大的作（zuò）用，它可以（yǐ）降低加工時的溫度，減少工件和刀具之間的摩擦，使（shǐ）刀具較容易的切入工件，從而得到良好的表麵光（guāng）潔度
5.刀具的（de）選擇
刀具的選擇包括刀具材料和刀尖圓弧兩個當麵
6.工件自身材料
7.車床自身（shēn）剛性
一些（xiē）車床剛性差，在加工（gōng）時會產生很大的抖動，使加工出來（lái）工件有刀紋，波浪紋，甚至震刀（dāo），從而使（shǐ）模具表麵光潔度大打折扣。最（zuì）後值得一提的是一個很（hěn）簡（jiǎn）單又很容易被忽略的原因：刀具的磨損，刀具經過較長時間的（de）加工，經摩擦而磨損，使得表麵光潔度變差（chà），這時隻需更換刀片即可。

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