球（qiú）上的東西大（dà）多（duō）數物（wù）質都（dōu）有熱脹（zhàng）冷縮（suō）的特性，樹（shù）脂也一樣（yàng），所以成形品被成形（xíng）後開（kāi）始收縮，一（yī）直冷卻到與（yǔ）常溫相等的時候，可是（shì）存（cún）在的問題是如果最後的（de）收縮量過大的話，成形品尺（chǐ）寸變得過小，結果就造成了尺寸偏（piān）小不良，

其原因之（zhī）一是因為確定最初模具尺寸的時候，考慮到各（gè）種（zhǒng）各（gè）樣樹脂的基本收縮率並將其數值計算出（chū）來作為參考，不過即使考慮了（le）收縮率在實際進行當中也發生收縮（suō）的成（chéng）形品的尺寸比規格尺寸小的（de），因此，遇到上述情況有必要將模具重新修正一下。

其次是跟被成形時的環境有（yǒu）關（guān），這些當中有（yǒu）材料的幹燥狀態，再利用材料的混合率、成形條件等問題，不過最重（chóng）要的是成形條件，因為其中模具溫度，射注壓力能使收縮量增大，

所（suǒ）以（yǐ）有必（bì）要（yào）引起注意，一般情況下，如果升高注射壓力成形品就會尺寸（cùn）變大，如果升高模具溫度就有尺寸變小的傾向（xiàng），這些如果用（yòng）簡單易懂的說法就是：成形品的尺寸與注射壓力、注射時間成正比（bǐ）；與模（mó）具溫度成反比

第三是在長期批量生產常發生的現象中（zhōng），注射時從材料中產生的廢氣積（jī）存在模具中，因此材料的填充性變的不好而（ér）發生（shēng）尺寸偏小的不良，

關（guān）於與廢氣有關的內容中，關鍵（jiàn）的問題是在注塑（sù）成形的精密塑料上（shàng），是無法做（zuò）到沒有（yǒu）欠缺的，因為缺（quē）欠是比較重要的（de）問題，所以我們今後要詳細的考慮下去。

原因

是與尺寸偏小不良完（wán）全相反的（de）現象叫尺寸偏大（dà）不良。因此不良原因的內容和尺寸偏小的情況一樣，首（shǒu）先是模具上的（de）尺寸沒有正確（què）的（de）製作出來，第二個是（shì）成形環境的問題（tí），第三個是（shì）因為廢氣的原故模具（jù）的表麵呈酸化，被侵蝕的時候所引起的情況。

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